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安嘉成功案例

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抱箍雙頭點(diǎn)焊機(jī)定制項(xiàng)目介紹

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抱箍雙頭點(diǎn)焊機(jī)是安嘉為客戶根據(jù)客戶的需求、根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)及焊接工藝,給客戶量身定制的一款焊接不銹鋼抱箍的雙頭點(diǎn)焊機(jī)。這款雙頭點(diǎn)焊機(jī)采用雙頭雙電源的方式,同時(shí)雙頭同時(shí)動(dòng)作,同時(shí)放電,后期可采用流水線與焊接設(shè)備聯(lián)動(dòng)的方式,采用一人上料,自動(dòng)焊接出完整的產(chǎn)品,工件一次裝夾,自動(dòng)焊接,效率在原有的基礎(chǔ)上提高50%以上。當(dāng)初客戶找到我們的場(chǎng)景是:

一、客戶背景及痛點(diǎn)

蘇州YL精工有限公司,是一家專門從事光伏抱箍產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè),產(chǎn)品主要用于出口,生產(chǎn)形態(tài)為產(chǎn)量高:每天大于1萬(wàn)件;產(chǎn)品質(zhì)量要求高:產(chǎn)品不允許有開焊和脫落的質(zhì)量問題??蛻裟壳盀槿斯未魏附?,效率低,易出現(xiàn)漏焊的問題,同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化,客戶一直想尋求一個(gè)好的焊接自動(dòng)化方案來(lái)解決目前所困擾的問題,遇到的問題是:

1.目前設(shè)備采用單項(xiàng)交流阻焊電源,功率大,對(duì)電網(wǎng)沖擊大、能耗高;

2.焊接采用凸焊工藝,焊接后發(fā)現(xiàn)有焊接點(diǎn)沒有融核,導(dǎo)致產(chǎn)品拉力無(wú)法達(dá)到要求;

3.焊接效率低,目前采用人工單工位操作,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品聯(lián)動(dòng);

4.焊接質(zhì)量無(wú)法保證,有漏焊,假焊等質(zhì)量問題產(chǎn)生;

以上四點(diǎn)問題客戶非??鄲?,一直找不到解決的辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

YL根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn),和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求:

1.采用凸焊加點(diǎn)焊的工藝,拉開凸點(diǎn)之間的間距,使焊接點(diǎn)之間的電流更加均勻,同時(shí)后道的凸焊改為點(diǎn)焊的方式,保證焊接良品率控制在99.9%;

2.焊點(diǎn)做破壞試驗(yàn)要求每個(gè)焊接點(diǎn)必須有融核;

3.焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高40%以上;

4.人員降低一半以上;

5.節(jié)能、焊接設(shè)備對(duì)電網(wǎng)不要有影響;

根據(jù)客戶所提的要求,普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),怎么辦?

三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制不銹鋼抱箍雙頭點(diǎn)凸焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、工件打樣測(cè)試:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具,用我們現(xiàn)有的凸焊機(jī)打樣測(cè)試,經(jīng)過(guò)雙方8天的來(lái)回測(cè)試并做好探傷打氣檢測(cè),達(dá)到了他們的焊接要求,確定了焊接參數(shù);

2、設(shè)備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,最后確認(rèn)為ADB-160*2的定制型中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī);

3、設(shè)備性能特點(diǎn)

1)提高焊接效率:采用雙頭雙電源的方式,同時(shí)雙頭同時(shí)動(dòng)作,同時(shí)放電,后期可采用流水線與焊接設(shè)備聯(lián)動(dòng)的方式,采用一人上料,自動(dòng)焊接出完整的產(chǎn)品,工件一次裝夾,自動(dòng)焊接,效率在原有的基礎(chǔ)上提高50%以上;

2)人員成本降低:目前采用兩臺(tái)設(shè)備,只需要兩個(gè)工人操作,后期如果采用自動(dòng)化連線,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低人員成本;

3)節(jié)能,解決原對(duì)電網(wǎng)沖擊問題:采用了中頻逆變直流設(shè)備,對(duì)電網(wǎng)沖擊極小,節(jié)能30%以上;

4)設(shè)備的穩(wěn)定性:我司設(shè)備核心部件進(jìn)口配置,且設(shè)備采用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),具備氣壓超限自動(dòng)報(bào)警,故障自診斷,出廠老化測(cè)試,保證設(shè)備出廠的穩(wěn)定性;

5)焊接工藝開發(fā):我們根據(jù)客戶的要求,試樣新的工藝,在不改變產(chǎn)品性能的前提下,簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟,提高焊接質(zhì)量,產(chǎn)品焊后可以直接拉穿母材,解決了原來(lái)沒有融核、開焊、脫落的問題,幫助客戶提升產(chǎn)品品質(zhì)。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和YL充分討論,雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)槲覀儗I(yè)的技術(shù)和誠(chéng)信服務(wù)得到客戶信任,并于2019年9月8日與YL公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

7、項(xiàng)目實(shí)際圖片

不銹鋼抱箍雙點(diǎn)焊機(jī)

(設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖)

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評(píng)!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃15個(gè)工作日過(guò)去,LY定制型不銹鋼抱箍雙頭自動(dòng)點(diǎn)凸焊機(jī)經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)總算完工了,我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)1天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

焊接樣品
不銹鋼抱箍點(diǎn)焊 光伏不銹鋼抱箍點(diǎn)焊 光伏不銹鋼抱箍點(diǎn)凸焊 光伏不銹鋼抱箍點(diǎn)凸焊

YL公司對(duì)該不銹鋼抱箍雙頭自動(dòng)點(diǎn)凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工、不再打磨,還節(jié)能30%,得到了他們的高度認(rèn)可和好評(píng)!

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命!

客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是需生產(chǎn)線、還是流水線?請(qǐng)盡管提出來(lái),安嘉都可以為您“研發(fā)定制





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