有沒有在使用儲(chǔ)能焊機(jī)焊接時(shí)，發(fā)現(xiàn)電極磨損很快的困擾？這給生產(chǎn)增加了成本和時(shí)間。今天小編來(lái)告訴大家，造成電極磨損的原因有哪些。

1、電極材料的選擇。

電極的材料需要按照焊接工件的改變而改變，點(diǎn)焊低碳鋼板采用鉻鋯銅，因?yàn)殂t鋯銅的軟化溫度和電導(dǎo)率比較適中，能滿足低碳鋼的焊接；點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)采用鈹鈷銅，鈹鈷銅的硬度較高；焊接鍍鋅板時(shí)應(yīng)采用氧化鋁彌散銅，其氧化鋁的成分不易與鋅層產(chǎn)生反應(yīng)形成粘連，而且軟化溫度和電導(dǎo)率都比較高，彌散銅同時(shí)也很適合其他材料的焊接。

2、水冷的效果。

焊接時(shí)熔接區(qū)域會(huì)向電極傳導(dǎo)大量熱量，較好的水冷效果可以有效降低電極的溫升和減少變形，從而減緩電極的磨損。

3、電極結(jié)構(gòu)。

電極的設(shè)計(jì)在匹配工件的同時(shí)要盡量增大電極的通徑并降低電極的伸出長(zhǎng)度，可以降低電極本身電阻產(chǎn)生的熱量而造成的溫升。

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