儲(chǔ)能焊機(jī)電極是一個(gè)很重要的部件，別看它只有拇指般大小，但在焊接工藝中起著決定性的結(jié)果，在焊接過程時(shí)，兩個(gè)電極對(duì)工件加壓，使兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻，焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極。

它的主要任務(wù)是：

1、向工件傳導(dǎo)電流。

2、向工件傳遞壓力。

3、迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。

電極隨著焊點(diǎn)的增加會(huì)在其表面逐漸形成白色的介質(zhì)（即氧化層），如果沒有及時(shí)的修磨，在鋁合金點(diǎn)焊時(shí)，很容易產(chǎn)生電極粘著，這對(duì)焊點(diǎn)是極為不利的。

電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量，還會(huì)因電流減小而降低接頭強(qiáng)度，為此需使用專用修磨器具或（砂紙與銼刀）修模電極表面，不過在修的時(shí)候一定得注意打磨的要?jiǎng)蚍Q不能打的高高低低不平整，要保持表面的光滑，也可以用電極修磨器。

電極每修整依次后可焊工件的點(diǎn)數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號(hào)、清理情況、有無電流波形調(diào)制，電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點(diǎn)焊純鋁為5-10點(diǎn)，點(diǎn)焊LF6，LY12時(shí)為25-30點(diǎn)。

注：修磨器雖然是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，但是仍需要根據(jù)電極帽的規(guī)范型號(hào)、焊槍的型號(hào)及主機(jī)廠家設(shè)定的修磨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修磨器的選型及加工，焊槍的結(jié)構(gòu)及角度、電極帽的直徑、修磨后需達(dá)到電極端面直徑等信息確定后，結(jié)合、電極帽圖紙、供修磨器廠家可設(shè)計(jì)加工滿足要求的刀架或刀片。

比如，對(duì)于直徑16mm的電極帽，工藝要求端面工作部分修磨后達(dá)到6mm，那么刀架及刀片設(shè)計(jì)就需要滿足16修6的要求，而不是16修4或修8，因此，要根據(jù)不同的電極及修磨要求，刀具、刀具的結(jié)構(gòu)也有多種變化。

包括單刀片刀具、帶斷屑刀片刀具、四刀片刀具等，單力刀片多用于特殊電極修磨，帶斷屑刀片刀具可二次切斷銅屑，最大程度避免銅屑堵塞刀具，標(biāo)準(zhǔn)四片刀具可完成D型偏心電極帽修磨等特殊任務(wù)，它們也可不同的材料如高速鋼或硬質(zhì)合金鋼。

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