儲能焊機在進行焊接的時候,會出現(xiàn)內(nèi)部的缺陷,例如:裂紋(縮孔)、熔核偏移、焊接接觸面有融合溢出等。出現(xiàn)這種缺陷很多人都不知道如何產(chǎn)生的。也不知道如何去改進。下面小編就為大家介紹一下:
1、儲能焊機裂紋、縮孔可能產(chǎn)生的原因:
1.1、焊接時間過長,焊接壓力不足
1.2、熔核熱影響區(qū)過硬
1.3、大量飛濺
1.4、焊接速度過快
改進措施:
1.1、調(diào)整焊接參數(shù)
1.2、選用合適的焊接循環(huán)
1.3、表面清理,增加電極壓力
1.4、調(diào)整焊接速度
2、儲能焊機熔核偏移可能產(chǎn)生的原因:
1.1、熱場分布對貼合面不對稱
改進措施:
1.1、調(diào)整熱平衡(不等的電極斷面,不同的電極材料等等)
3、儲能焊機焊點表面環(huán)形裂紋可能產(chǎn)生的原因:
1.1、焊接電流過大,焊接壓力不足
1.2、板間有異物或貼合不緊
1.3、邊距過小
改進措施:
1.1、調(diào)整焊接參數(shù)
1.2、清理表面,提高壓力或調(diào)幅電流波形
1.3、改進接頭設(shè)計
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