點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢是焊接過程中經(jīng)常遇到的問題，導(dǎo)致成品的質(zhì)量下降，甚至引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。那么，點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不牢的常見原因是什么？

1、焊接電流不足：焊接電流不足是焊點(diǎn)不牢的主要原因之一。當(dāng)焊接電流較小時，工件間的熔融不充分，無法形成堅(jiān)固的熔核，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度不足。

2、焊接時間過短：如果焊接時間過短，金屬沒有足夠的時間熔化并形成穩(wěn)定的焊接點(diǎn)。短時間的加熱會導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度較差，無法承受高負(fù)荷。

3、電極壓力不當(dāng)：電極壓力過大或過小都會影響焊點(diǎn)的牢固性。過大的壓力可能導(dǎo)致焊點(diǎn)過度壓縮，使熔核過小；而過小的壓力則可能導(dǎo)致接觸不良，無法形成良好的焊點(diǎn)。

4、電極磨損或污染：電極的狀態(tài)直接影響焊接效果。如果電極表面有氧化物、污漬或嚴(yán)重磨損，電流傳導(dǎo)將不均勻，導(dǎo)致焊點(diǎn)的強(qiáng)度下降。

5、工件表面處理不當(dāng)：工件表面如果有氧化層、油污、銹跡等雜質(zhì)，都會阻礙電流的順利通過，影響焊接效果，導(dǎo)致焊點(diǎn)不牢。

6、焊接參數(shù)設(shè)置不合理：每種金屬和材料的焊接參數(shù)都不同，如果焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，焊點(diǎn)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。特別是在不同材料、厚度或形狀的工件中，焊接參數(shù)需要更加精確地調(diào)整。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等?？筛鶕?jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務(wù)。如果您對我們的自動化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請注明出處：安嘉點(diǎn)焊機(jī)www.yuqihuanbao.cn（點(diǎn)焊機(jī)廠家）