點焊機焊接螺母熔深如何檢測?隨著汽車行業(yè)對整車品質(zhì)要求的提高,對點焊質(zhì)量的檢測手段也越來越嚴格。以前的螺母凸焊質(zhì)量檢測是做扭力測試、推力測試和破壞試驗來檢測熔核直徑為主,而現(xiàn)在更高的標準是點焊熔深檢測,即通過切割、研磨、腐蝕后在電子顯微鏡下測量焊點熔深,如下圖:
對熔深檢測目前汽車行業(yè)的標準為0.2mm以上,這個看似非常容易的焊接強度標準實際上做起來難度還是非常高的,需要特制的凸焊設(shè)備和專業(yè)的電阻焊工藝人員。那么安嘉的凸焊機是怎么滿足螺母凸焊熔深要求的呢?
首先,要滿足熔深要求,需要選擇中頻逆變直流凸焊機或電容儲能凸焊機,因直流加熱電流的無過零特點,更容易產(chǎn)生電阻焊熱來軟化板材,塑造其下壓的條件;
其次,設(shè)備要后足夠的焊接壓力,沒有壓力就無法將螺母凸點壓入板材;
最后,要有專業(yè)人員指導(dǎo)調(diào)試。同樣的設(shè)備,在專業(yè)的點焊工藝人員手中就能調(diào)試、焊接出合格的產(chǎn)品,是因為他非常了解各個焊接參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)性、有足夠的經(jīng)驗,能夠通過觀察不同參數(shù)條件下點焊熔深、外觀、壓下量甚至聲音的變化來判斷參數(shù)調(diào)整的方向,最終快速的找到合適焊接參數(shù)。
螺母凸焊熔深檢測已成為目前主流的檢測手段之一,希望安嘉的介紹能對您在點焊機調(diào)試方面有所幫助!
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