在購(gòu)買電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候,都會(huì)進(jìn)行樣品焊接工藝測(cè)試,首先要檢查焊接后的焊點(diǎn),其次測(cè)試焊點(diǎn)方式有很多種,大多數(shù)的焊件要求則沒有那么高。所以在測(cè)試焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問(wèn)題上,我們也應(yīng)針對(duì)不同的客戶的情況來(lái)做調(diào)整。對(duì)于要求比較高的焊件,我們利用點(diǎn)焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無(wú)損檢測(cè)方法。如果沒有更高的要求,就不需要做射線探傷,只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)試就可以。
一、不要破壞焊點(diǎn)的方式
1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間,在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力,在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙,如果此時(shí)焊點(diǎn)正常,則說(shuō)明是正常的焊點(diǎn),焊接效果良好。
2、如果材料厚度不一致,則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間,如果堅(jiān)持撬開則破壞了焊點(diǎn)。很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。
二、破壞焊點(diǎn)的方式
1、做撕裂或扭曲實(shí)驗(yàn),做完后應(yīng)去除焊渣。
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