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電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接不良的原因分析和解決措施

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     使用電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)會(huì)遇到焊接不良或者缺陷問題,這些問題會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或者直接報(bào)廢,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。其實(shí)這些問題都是可以避免的。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

     1、焊點(diǎn)被燒穿

     通常是由于焊接電流過大、工件厚度材質(zhì)差異過大、電極頭接觸不良、電極壓力不足、工件或電極污染過重、被焊金屬本身有缺陷導(dǎo)致。

     2、焊接飛濺大

     通常是由于焊接電流過大、電極頭冷卻不良、電極壓力不足、工件或電極污染、工件厚度材質(zhì)差異過大導(dǎo)致。

     3、焊點(diǎn)壓痕過大

     通常是由于焊接電流過大、電極壓力過大、電極端面直徑過小或端面變形、上下電極未對(duì)準(zhǔn)或端面不平行導(dǎo)致。

     4、焊點(diǎn)過小或強(qiáng)度不夠

     通常是由于焊接電流過小、焊接時(shí)間過短、焊接回路接觸不良、電極壓力過大、工件或電極污染、工件厚度和材質(zhì)差異過大。

     5、焊點(diǎn)有燒痕或劃痕

     通常是由焊接電流過大、被焊金屬本身有缺陷、電極頭冷卻不良、電極壓力過小、電極端面修磨粗糙。

     6、焊點(diǎn)有裂紋

     通常是由焊接電流過大、被焊金屬本身有缺陷、上下電極未對(duì)準(zhǔn)、電極壓力過小、工件表面污物過多、設(shè)備調(diào)整不當(dāng)。

     在焊接過程中,溫度對(duì)焊接有著很大的影響,為什么這樣說呢?電極在焊接過程中會(huì)持續(xù)的受熱,溫度的升高會(huì)使得焊接電阻增大,造成燒穿等不穩(wěn)定的現(xiàn)象,根據(jù)設(shè)備功率和散熱情況,我們需選擇風(fēng)冷或水冷,保證電極溫度穩(wěn)定,才能使得焊接過程穩(wěn)定。

     蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的電容儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)感興趣,請(qǐng)聯(lián)系我們:400-8283-566。





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