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電容儲能凸焊機的工藝參數(shù)

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     電容儲能凸焊機的主要工藝參數(shù)是:電極壓力、焊接時間和焊接電流。下面小編就為大家詳細介紹一下它們。

電容儲能凸焊機

     1、電極壓力

     凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能,凸點的尺寸和一次焊成的凸點數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點達到焊接溫度時將其完全壓饋,并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會過早地壓饋凸點,失去凸焊的作用,同時因電流密度減小而降低接頭強度。壓力過小又會引起嚴重飛濺。

     2、焊接時間

     對于給定的工件材料和厚度,焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時,與電極壓力和焊接電流相比,焊接時間時次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后,在調(diào)節(jié)焊接時間,以獲得滿意的焊點。如想縮短焊接時間,就要相應(yīng)增大焊接電流,但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,通常凸焊的焊接時間比點焊長,而電流比點焊小。

     3、焊接電流

     凸焊的每一焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點完全壓潰之前電流必須能使凸點溶化,推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的最大電流。對于一定凸點尺寸,擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣,被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。
     多點凸焊時,總的焊接電流大約為每個凸點所需電流乘以凸點數(shù)。但考慮到凸點的公差、工件形狀。以及焊機次級回路的阻抗等因素,可能需要做一些調(diào)整。
     凸焊時還應(yīng)做到被焊兩板間的熱平衡,否則,在平板未達到焊接溫度以前便已溶化,因此焊接同種金屬時,應(yīng)將凸點沖在較厚的工件上,焊接異種金屬時,應(yīng)將凸點沖在電導(dǎo)率較高的工件上。但當(dāng)在厚板上沖出凸點有困難時,也可在薄板上沖凸點。

     蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的電容儲能點凸焊機感興趣,請聯(lián)系我們:400-8283-566





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