凸焊是點焊的一種變形,通常是在兩板件之一上沖出凸點,然后進行焊接。由于電流集中,電容儲能凸焊機克服了點焊時熔核偏移的缺點,因而凸焊時工件的厚度比可以超過六比一。凸焊時,電極必須隨著凸點的被壓饋而迅速下降,所以應采用電極隨動性好的凸焊機。下文講述電容儲能凸焊機的三大優(yōu)勢。
1、在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點
電容儲能凸焊機不僅生產(chǎn)率高,而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點而不受點距的限制。由于電流密度集于凸點,電流密度大,故可用較小的電流進行焊接,并能可靠地形成較小的熔核。在點焊時對應于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核很容易。
2、凸點的位置準確、尺寸一致,各點的強度比較均勻
因此對于給定的強度,電容儲能凸焊機由于采用大平面電極,且凸點設置在一個工件上,所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時大平面電極的的電流密度小、散熱好,電極的磨損要比點焊小得多,因而大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費用。
3、獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
與點焊相比,工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小,但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量,因此很多生產(chǎn)廠家都會使用電容儲能凸焊機進行螺帽、螺釘類零件的凸焊,不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,還為廠家?guī)砹丝捎^的收益。
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