電阻點(diǎn)焊機(jī)的維修保養(yǎng)是保證正常工作，獲得合格產(chǎn)品的必要條件，在日常維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)大力提倡和推廣國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和體制，如三檢四修一貫制（三檢即：日點(diǎn)檢、月檢、巡檢、四修、同步修理、強(qiáng)制修理、改善修理、計(jì)劃修理所形成的維修體制）、TPM維修體制等。

一、日點(diǎn)檢;

日點(diǎn)檢是生產(chǎn)工人、維修工人按各自分工，每日必須進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)管理制度，是設(shè)備維護(hù)管理體制的重要基礎(chǔ)，日點(diǎn)檢的內(nèi)容包括：

1、檢查冷卻水系統(tǒng)，主要檢查有無漏水、水溫、流量是否符合要求，流流量可檢查冷卻水系統(tǒng)總排水各冷卻管出水量、水溫、也包括焊接中電極發(fā)熱和磨損狀態(tài)，如有不當(dāng)應(yīng)立即解決。

2、檢查電極直徑，電極直徑每班均應(yīng)認(rèn)真做好班前和生產(chǎn)中隨時(shí)檢查，如不符合工藝要求，及時(shí)修整更換。

3、檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況，通過液壓系統(tǒng)壓力表檢查工作壓力是符合要求，應(yīng)特別注意液壓系統(tǒng)的卸荷是否正常。

4、檢查機(jī)器動(dòng)作程序控制行程開關(guān)，檢查行程開關(guān)位置有否變動(dòng)或松動(dòng)，有無泄露的水、油進(jìn)入，如有應(yīng)立即清除，以免出現(xiàn)誤動(dòng)作。

5、檢查焊機(jī)滑動(dòng)工作部位，對其裸露滑動(dòng)工作部位需每天檢查并清除表面的油污。

6、檢查次級回路連接處，查看次級回路連接處接頭有無松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象、電纜的絕緣是否完好。

二、月檢：

每月例行檢查焊機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及影響焊接質(zhì)量的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。

1、檢查液壓油所含雜志有無超過規(guī)定，是否變形。

2、用周波計(jì)數(shù)器或示波器檢查焊接通電時(shí)間，大電流計(jì)檢測焊接電流，壓力計(jì)測焊接力，不合要求及及時(shí)調(diào)整。

3、檢查導(dǎo)電裝置松動(dòng)情況和導(dǎo)軌間隙。

4、檢查主電力電路接觸器觸點(diǎn)接觸狀態(tài)有無燒傷，對有腐蝕氣體車間，接觸器的觸點(diǎn)必須檢查清理。

三、半年例行檢查：

1、更換液壓油并對油箱進(jìn)行清洗。

2、清洗次級電纜接頭并在鏈接處涂導(dǎo)電油。

3、進(jìn)行預(yù)防性維修、對管件部件按設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行維修和更換。

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