電阻點焊機通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心,在預(yù)加電極壓力下通電,則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度,依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻,產(chǎn)生較大的熱量。
溫度逐漸升高,在焊件之間的接觸表面,首先熔化,形成熔化核心,電極與焊件之間的接觸電阻也產(chǎn)生熱量,但大部分水冷的銅合金電極帶走,于是電極與焊件之間接觸處的溫度遠比焊件之間接觸處為低,正常情況下是達不到熔化溫度,在圓柱體周圍的金屬因電流密度小,溫度不高,其中靠近熔化核心的金屬溫度較高,達到塑性狀態(tài),在壓力作用下發(fā)生焊接,形成一個塑性金屬環(huán),緊密的包圍熔化核心,不使熔化金屬向外噴濺。
在通電加熱過程中有兩種情況能引起飛濺:一種是開始時電極預(yù)壓力過小,熔化核心周圍未形成塑性金屬環(huán)而向外飛濺,另一種是加熱結(jié)束時,因加熱時間過長,熔化核心過大,電極壓力下降,塑性金屬環(huán)發(fā)生崩潰,熔化金屬從焊件之間或焊件表面溢出。
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