在電阻焊機(jī)焊接過程中,電極的狀態(tài)直接影響焊接質(zhì)量和設(shè)備的工作效率。電阻焊機(jī)電極研磨的要求和標(biāo)準(zhǔn)是確保焊接效果的重要步驟,能夠提升焊點(diǎn)的均勻性,減少焊接缺陷,延長(zhǎng)電極使用壽命。
1、平整度要求
電極表面應(yīng)保持平整,避免出現(xiàn)凹凸不平的狀況。通過研磨,使電極接觸面均勻平滑,從而保障焊接的電流分布均勻。
2、研磨角度與形狀
根據(jù)焊接工藝的不同,電極端面的形狀和角度也有所不同。例如,對(duì)于圓形電極,應(yīng)保持圓弧面光滑;對(duì)于平面電極,應(yīng)確保端面平整。具體的角度和形狀要求應(yīng)根據(jù)焊接工件的材料和厚度來確定。
3、去除氧化物
電極研磨時(shí)應(yīng)去除表面氧化物,避免影響電流傳導(dǎo),導(dǎo)致焊點(diǎn)不牢或虛焊。
4、表面粗糙度
電極研磨后的表面粗糙度應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)。表面過于粗糙會(huì)影響焊接質(zhì)量,而過于光滑可能會(huì)增加接觸電阻,導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,保持適度的表面粗糙度尤為關(guān)鍵。
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