貨架層板加強筋雙頭自動點焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的龍門雙頭自動點焊機,有人工上料,自動送退料,自動焊接,人工下料等工序。具有焊后不變色不變形一致性好、省電節(jié)能、焊接效率高、成品率高、省人工等特點。當時客戶找到我們的場景是:
一、客戶背景及痛點
蘇州JT公司是一家專業(yè)設計、生產商場設備、物流設備、商場展具等系列配套產品的行業(yè)龍頭企業(yè)?,F(xiàn)需要采用加強筋雙頭自動點焊機,原焊接設備有如下問題:
1、焊后變色變形嚴重:設備采用交流電流,焊接后產品變形,變色大;
2、耗電大,電網不夠用:原交流焊機,耗電量大,電網沖擊非常大,變壓器功率不夠;
3、生產效率低、穩(wěn)定性差:單頭機焊接,效率非常低,焊點發(fā)黑嚴重,外觀面不平整,需要打磨才能進行噴涂,也造成不少產品報廢。
以上三點問題,客戶很頭痛,一直要找解決辦法。
貨架層板加強筋點焊工件圖
二、客戶對設備要求高
根據(jù)產品特點和過往經驗,和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求:
1.焊后外表面要求單面無痕,可直接噴涂,無需再打磨,成品率需達到99.9%;
2.需采用逆變技術,節(jié)能、對電網無沖擊影響,達到省電40%;
3.采用自動化焊接,焊接效率要求在原單點的基礎上提高50%;
4.焊接要求穩(wěn)定性好,焊點平整度高,不會出現(xiàn)扭曲,變形。
根據(jù)客戶要求,按常規(guī)的點焊機和設計思路根本無法實現(xiàn),怎么辦?
三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制貨架層板加強筋龍門雙頭自動點焊機
根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結構、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置,列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術細節(jié)如下:
1、根據(jù)以上要求,我們基本確定了方案,人工上料/一次性裝夾--自動移動/焊頭精準定位焊接--焊后自動退料/人工下料;
2、設備選型及夾具定制:根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸,我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個產品部件及焊接要求不同分別在JT原來的基礎上設計龍門專機形式、專用夾具,下電極采用平臺式,可實現(xiàn)雙頭同時焊接,保證了產品的焊后的平整及牢度,保證焊接品質,并減少了打磨工序;
3、龍門式雙頭自動點焊機的優(yōu)勢:
1)工件表面美觀,牢度好,無須打磨處理,成品率高:焊接電源采用中頻逆變電源,放電時間短、爬升速度快、直流輸出,雙頭焊接,保證了產品的焊后的平整及牢度,保證焊接品質,并減少了打磨工序,成品率達99.9%以上;
2)省電節(jié)能、減少了電網沖擊:采用了中頻逆變直流電源,電網三相平衡、次級感抗小、電流損耗小,節(jié)能50%以上;
3)焊接效率極高:焊頭與下電極平臺全部采用滑軌自動移動焊接,焊后自動退料,極大的提升了焊接效率,在原來單頭焊機的基礎上提高了60%以上;
4)設備的穩(wěn)性定高,保證了焊點的一致性:設備采用核心部件全部進口配置,并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),網絡總線控制、故障自診斷,保證了設備的可靠性和穩(wěn)定性,焊后產品焊點一致性特別好,焊后再也不出現(xiàn)扭曲變形了。
4、交貨期:40個工作日。
安嘉把上述技術方案、細節(jié)和JT公司充分討論,雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》,作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準,因為我們的專業(yè)的技術、細致的服務感動了客戶,并于2020年10月20日與JT公司達成了訂單協(xié)議。
四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!
在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后,40天的交期的確很緊,安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
一晃40天過去,JT定制型層板加強筋雙頭自動點焊機總算完工了,我們的專業(yè)的售后服務在客戶現(xiàn)場經過2天的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準JT公司對層板加強筋雙頭自動點焊機實際生產和焊接效果很滿意,幫他們提高了生產效率、解決了焊接品質問題,省電節(jié)能,省人工,得到了他們的認可,成為了長期的設備供應商!
五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命!
客戶是我們的導師,您需要焊接什么材質的產品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、工作站、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。