當(dāng)高強(qiáng)度激光照射在材料表面上時(shí),部分光能將被材料吸收而轉(zhuǎn)變成熱能,使材料熔化,從而達(dá)到焊接的目的。
一般要根據(jù)金屬的光學(xué)性質(zhì)(如反射和吸收)和熱學(xué)性質(zhì)(如熔點(diǎn)、熱傳導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率、熔化潛熱等)來(lái)決定所使用的激光的功率密度和脈寬等,對(duì)普通金屬來(lái)說(shuō),光強(qiáng)吸收系數(shù)大約在105~109厘米-1數(shù)量級(jí)。如果激光的功率密度為105~109瓦/厘米2,則在金屬表面的穿透深度為微米數(shù)量級(jí)。為避免焊接時(shí)產(chǎn)生金屬飛濺或陷坑,要控制激光功率密度,使金屬表面溫度維持在沸點(diǎn)附近。對(duì)一般金屬,激光功率密度常取105~106瓦/厘米2左右。
激光焊接有許多優(yōu)點(diǎn)。它的突出優(yōu)點(diǎn)在于高熔點(diǎn)金屬或兩種不同金屬的焊接,而且光斑小,熱形變小,還可對(duì)透明外殼內(nèi)的部件進(jìn)行焊接,適于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
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