加強(qiáng)筋平臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的焊接加強(qiáng)筋自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)備具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及追溯功能、焊后單面無(wú)痕、精準(zhǔn)定位焊接不位移、省電節(jié)能、焊接效率高、成品率高等特點(diǎn)。

一、客戶背景及痛點(diǎn)

HX公司一家從事精密五金、精密鈑金的臺(tái)資企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于IT基礎(chǔ)設(shè)施、電動(dòng)工具、影像投影等行業(yè)，由于機(jī)箱機(jī)柜的產(chǎn)能需求巨大，原手工焊接加強(qiáng)筋產(chǎn)線運(yùn)作時(shí)問題頻現(xiàn)，主要問題如下：

1.焊后表面印痕過大：焊接加強(qiáng)筋后外表面印痕過大，無(wú)法滿足噴涂要求；

2.焊接效率太低：每張面板均有多個(gè)焊點(diǎn)，手工拿件焊接的節(jié)拍無(wú)法滿足產(chǎn)能需求，效率太低；

3.夾具定位焊接：每張面板有2-6條加強(qiáng)筋，人工簡(jiǎn)易定位焊接后位移引起客戶報(bào)怨；

4.勞動(dòng)強(qiáng)度高：人工需要不斷拿著工件來(lái)回移動(dòng)焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度高；

5.無(wú)法滿足數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及檢測(cè)功能：產(chǎn)品為人工弧焊，無(wú)法達(dá)到參數(shù)追溯，達(dá)不到公司對(duì)設(shè)備MES的數(shù)據(jù)要求。

以上5點(diǎn)問題客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。

加強(qiáng)筋焊接樣件

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

HX公司在2021年2月通過其它客戶找到我們，和我們的銷售工程師討論，并提出定制如下要求的焊機(jī)：

1.優(yōu)化工藝，焊接后產(chǎn)品外觀滿足要求；

2.效率需提升，效率提升2倍以上；

3.需要配定位工裝，焊接多條加強(qiáng)筋后尺寸達(dá)到圖紙要求；

4.人工只負(fù)責(zé)取放工件，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；

5.設(shè)備需提供參數(shù)檢測(cè)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，滿足工廠MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求。

根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有的焊機(jī)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制加強(qiáng)筋伺服平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)  

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工藝確認(rèn)：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的平臺(tái)焊機(jī)機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過雙方的測(cè)試，達(dá)到了HX公司的焊接要求，確定了焊接參數(shù)，最終選型中頻逆變直流焊接電源；

2、伺服平臺(tái)點(diǎn)焊專機(jī)方案：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求，確定了最終的平臺(tái)點(diǎn)焊的方案，由龍門結(jié)構(gòu)、大平臺(tái)下電極、伺服驅(qū)動(dòng)上焊頭、定位工裝等機(jī)構(gòu)組成；

3、整站設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1）焊后單面無(wú)痕，滿足噴涂要求：采用大平臺(tái)1000*2000鉻鋯銅為下電極，確保加強(qiáng)筋焊接后單面無(wú)痕，滿足噴涂要求；

2）精準(zhǔn)定位，焊接不位移，效率提高100%：采用伺服驅(qū)動(dòng)焊頭，在觸屏界面上設(shè)定好焊點(diǎn)好，快速移動(dòng)至焊接位實(shí)施焊接，減少移位時(shí)間，效率提升100%，配備復(fù)合工裝和氣動(dòng)壓緊，確保每條加強(qiáng)筋均能準(zhǔn)確定位，滿足圖紙要求；

3）降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度：采用人工放置工件，啟動(dòng)設(shè)備后按預(yù)置程序自動(dòng)平移焊接，焊接人工取下即可，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降；

4）采用數(shù)據(jù)控制，參數(shù)可追溯：電腦將專機(jī)的電參數(shù)，如電流、壓力、時(shí)間、水壓、位移等參數(shù)抓取，將信號(hào)傳至上位機(jī)，使得焊接專機(jī)與車間MES系統(tǒng)聯(lián)接通信，管理人員在辦公室即能監(jiān)控焊接專機(jī)的情況；

4、交貨期：40個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和HX公司詳細(xì)討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2021年4月與HX公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

時(shí)間過的很快，40個(gè)工作日很快就過去，HX公司定制型加強(qiáng)筋伺服平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)5天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。HX公司對(duì)該加強(qiáng)筋伺服平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接質(zhì)量問題、提升了焊接效率、節(jié)省了人工成本并順利接入了MES系統(tǒng)，給予我們安嘉極大的認(rèn)可和好評(píng)！

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。