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金屬材料性能對(duì)閃光對(duì)焊機(jī)焊接質(zhì)量的影響

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閃光對(duì)焊機(jī)在焊接過(guò)程中,氧化物呈氣體狀態(tài),如對(duì)焊碳素鋼時(shí)生成的CO和CO2,這種氧化物生成之后,就游離出去,它對(duì)焊接質(zhì)量不但無(wú)危害,反而能起到保護(hù)端面的作用,可減輕端面的氧化,提高焊接質(zhì)量。

閃光對(duì)焊機(jī)

在焊接過(guò)程中,氧化物呈液體狀態(tài),例如,碳素鋼閃光對(duì)焊時(shí)生成FeO,熔點(diǎn)為1643K,低于鋼的特點(diǎn),這種氧化物,頂鍛時(shí)容易排除,只要工藝得當(dāng),它對(duì)焊接質(zhì)量也無(wú)危害作用。

在焊接過(guò)程中,氧化物呈固體狀態(tài),而且分布在固體端面上,例如,電阻對(duì)焊含鉻合金鋼時(shí),生成Cr2O,其熔點(diǎn)為2189K,高于焊接溫度,在固體端面上分布的固態(tài)氧化物,幾乎無(wú)法排除,只能靠端面產(chǎn)生塑性變形,使氧化膜破碎,來(lái)減少氧化物的危害,氧化膜越脆,越容易破碎,對(duì)焊接質(zhì)量影響越小,但是,完全排除氧化物的危害,氧化膜越脆,越容易破碎,對(duì)焊接質(zhì)量影響越小,但是,完全排除氧化物的危害,只有在真空中或保護(hù)氣氛中焊接才有可能。

在焊接過(guò)程中,生成的固態(tài)氧化物分布于液態(tài)金屬層中,例如,含鉻合金鋼閃光對(duì)焊時(shí),生成的Cr3O2,呈固態(tài)分布在焊件端面液態(tài)金屬層中,頂鍛時(shí),連同液態(tài)金屬一起排除于接合面之外,所以,對(duì)焊接質(zhì)量影響大為減少。

但是,高熔點(diǎn)的氧化物,對(duì)焊接質(zhì)量穩(wěn)定性仍有一定影響,當(dāng)操作稍有不當(dāng)時(shí),會(huì)有氧化物殘留于接合面中,使接頭質(zhì)量降低,所以,對(duì)于含有鉻、鋁、硅一類易于生成高熔點(diǎn)氧化物元素的合金鋼,焊接時(shí)要制定嚴(yán)格的工藝規(guī)程,減少端面氧化并徹底排除氧化物,尤其是對(duì)展開(kāi)型斷面零件,焊接時(shí)更應(yīng)特別注意,對(duì)于要求嚴(yán)格的合金鋼焊件,在保護(hù)氣氛中對(duì)焊,可以獲得最佳結(jié)果。

以上分別介紹了金屬材料性能對(duì)焊接質(zhì)量的影響,在具體制定工藝時(shí),要綜合考慮材料性能對(duì)焊接的影響,抓住主要問(wèn)題,采取必要措施,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

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