金屬墊片自動閃光對焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求定制的自動閃光對焊機,安嘉工程師根據(jù)金屬墊片的焊接特殊性,采用新的閃光焊工藝程序，達到客戶的要求，其具有成品率高，確保焊后無氣孔和裂紋、節(jié)拍快，效率高等特點。

一、客戶背景及痛點

陜西YTHC墊片技術(shù)有限公司，是國內(nèi)新興的密封產(chǎn)品供應(yīng)商，在纏繞墊片方面一直處于領(lǐng)先地位，產(chǎn)品類別包括密封墊片、金屬纏繞墊片、帶內(nèi)環(huán)密封墊片、非金屬平墊片、金屬齒形墊片等的研發(fā)和生產(chǎn)；現(xiàn)有不銹鋼墊片項目國產(chǎn)化時遇到的問題是：

•焊接品質(zhì)不達標(biāo)：現(xiàn)有TIG焊接后X光檢測有裂紋和氣孔，不良率為25%；

•效率太低，滿足不了產(chǎn)能需求：現(xiàn)場為人工TIG焊接，單件焊接時間超過15秒；

•焊接成本太高：人工和耗材的成本合計超過預(yù)算的30%；

•不符合環(huán)保和安規(guī)要求：現(xiàn)場強弧光和煙塵造成污染嚴(yán)重；

以上四點客戶非?？鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

陜西YTHC在2021年6月份找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備：

1、確保焊接品質(zhì)，不能出現(xiàn)氣孔和裂紋；

2、效率必須提升；

3、控制焊接成本在預(yù)算范圍；

4、達到環(huán)保和安規(guī)要求；

5、周長誤差在0.2mm以內(nèi)；

6、提供專業(yè)的焊接檢測報告

根據(jù)客戶所提的要求，原有普通閃光焊設(shè)備根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

金屬墊片閃光對焊樣件

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制金屬墊片閃光對焊機    

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點、發(fā)現(xiàn)整體方案是我司16年給該行業(yè)全球第一企業(yè)的成熟方案，結(jié)合這五年的技術(shù)革新迭代，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的伺服閃光對焊機打樣測試，并做小批量驗證，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為AUNS-125伺服閃光對焊專機；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司自主知識產(chǎn)權(quán)的變頻閃光焊機控制系統(tǒng)和有專利技術(shù)的伺服頂煅機構(gòu)，各元器件采用知名品牌；

4、設(shè)備特點優(yōu)勢：

1）成品率高，確保焊后無氣孔和裂紋：我們選擇的UNS-125伺服閃光對焊機，通過自主知識產(chǎn)權(quán)的變頻閃光焊機控制系統(tǒng)和伺服頂煅機構(gòu)，在極短時間內(nèi)將金屬墊片加熱到塑性狀態(tài)，通過極大的頂煅力將其對接在一起，確保熔合后不產(chǎn)生氣孔和裂紋，焊接成品率達到99.9%以上；

2）節(jié)拍快，效率高，單件5秒以內(nèi)：極大提升了節(jié)拍，通過人工放置、自動夾緊及燒化焊接，極大的縮短了總體焊接時間，將節(jié)拍控制在單件5秒以內(nèi)，效率是原來的基礎(chǔ)上提高了300%；

3）生產(chǎn)成本低，比原有直降40%：本設(shè)備為半自動對焊機，普工經(jīng)過簡單培訓(xùn)就可上崗，且焊接過程無焊絲及焊料添加，比現(xiàn)有生產(chǎn)成本降低了40%；

4）達到環(huán)保要求：本設(shè)備無強弧光和大量煙霧產(chǎn)生，由于是工件本身電阻發(fā)熱熔化，僅有閃光燒化，且設(shè)備配置外罩，將通風(fēng)口引出至除煙通道，確保設(shè)備無煙霧泄出。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和陜西YTHC一來二去的討論，且有FLX的案例佐證，最終雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn)，并達成了訂單協(xié)議。

金屬墊片閃光對焊機

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

40個工作日后，陜西YTHC定制型金屬墊片閃光對焊機經(jīng)過老化試驗完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)。陜西YTHC公司對該金屬墊片閃光對焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質(zhì)問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、達到了環(huán)保和安規(guī)要求，也給予我們高度認(rèn)可和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。