金屬密封圈閃光對焊機開發(fā)出來之后被各行業(yè)廣泛應用,那么它的特點有哪些呢?請看如下:
金屬密封圈閃光對焊機采用PLC控制器和步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在0.2mm內,方便后續(xù)的組片焊接,兩次或三次放電脈沖焊接、針對中碳鋼、高碳鋼等預熱、整形、退火等功能,
適用于緊湊型材的對焊,焊機可實現對工件的夾緊、頂端、保持、休止等整個焊接過程的控制、焊接精度高,適用范圍廣,閃光對焊機主要用于零件端面的對接,一般要求對接的端面形狀、截面相同,可對板材、圓棒、方棒、管件、型材,可對接材質包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅及異種金屬間的對接,可對接的面積達10000㎡。
金屬密封圈閃光對焊機是用電極的兩端分別壓緊對焊零件的兩端口,通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設定速度逐漸推進,端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大,會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現金屬飛濺。
即閃光;隨著端口的逐漸靠近,接的點逐漸增多,最后整個端面均形成了無數液態(tài)金屬過梁,并不斷爆破,使端面加熱到塑性和液態(tài)的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間,將兩端面熔接在一起,形成穩(wěn)固的接頭。
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