因?yàn)殇X板易氧化的特性,表面通常有鍍層,焊接的時(shí)候會(huì)加大難度,有的焊機(jī)在焊接之后也不能保證牢固度。鋁板點(diǎn)焊機(jī)在焊接之后不僅焊點(diǎn)美觀大方,同時(shí)十分牢固,經(jīng)得起各項(xiàng)檢測(cè)。下面我們看下鋁板點(diǎn)焊機(jī)在焊接鋁板樣件之后都有哪些方法。
鋁板點(diǎn)焊機(jī)判斷焊接產(chǎn)品是否合格主要有如下幾種判斷方法:目視、破壞實(shí)驗(yàn)、超聲波X光檢測(cè)、切片做金相實(shí)驗(yàn)。
1、目視:通過(guò)目視觀察工件表面痕跡過(guò)大、焊接搭接處縫隙過(guò)大、焊點(diǎn)處是否有飛濺毛刺、有無(wú)裂紋等 ;
2、破壞實(shí)驗(yàn):多采取打試片的方法—取和工件材料厚度和材質(zhì)相同的材料來(lái)焊接,在焊接完成后做剪切,拉伸或者剝離實(shí)驗(yàn),以試片的檢測(cè)性能來(lái)判斷工件是否能夠達(dá)到要求的性能要求;
3、超聲波X光檢測(cè):為了在不破壞產(chǎn)品的前提下需要判定產(chǎn)品是否有熔核及熔核中是否有縮孔及裂紋,可通過(guò)超聲波和X光來(lái)檢測(cè),由數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成圖形信息,可準(zhǔn)確形象的判定焊核的大小及焊接效果;
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