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鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接之后怎樣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)?

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     鋁板點(diǎn)焊機(jī)后判斷焊接產(chǎn)品是否合格主要有如下幾種判斷方法:目視、破壞實(shí)驗(yàn)、超聲波X光檢測(cè)、切片做金相實(shí)驗(yàn)。  

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     目視:通過(guò)目視觀察工件表面痕跡過(guò)大、焊接搭接處縫隙過(guò)大、焊點(diǎn)處是否有飛濺毛刺、有無(wú)裂紋等 。

     破壞實(shí)驗(yàn):多采取打試片的方法—取和工件材料厚度和材質(zhì)相同的材料來(lái)焊接,在焊接完成后做剪切,拉伸或者剝離實(shí)驗(yàn),以試片的檢測(cè)性能來(lái)判斷工件是否能夠達(dá)到要求的性能要求。   

     超聲波X光檢測(cè):為了在不破壞產(chǎn)品的前提下需要判定產(chǎn)品是否有熔核及熔核中是否有縮孔及裂紋,可通過(guò)超聲波和X光來(lái)檢測(cè),由數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成圖形信息,可準(zhǔn)確形象的判定焊核的大小及焊接效果。  

     切片做金相實(shí)驗(yàn):焊接完成后焊接電極的材料及尺寸選擇和注意事項(xiàng):推薦使用錐形電極形狀,錐角120度-140度或端面半徑為25-50mm的球面。

     蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的點(diǎn)焊機(jī)感興趣,請(qǐng)聯(lián)系我們:400-8283-566。




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