螺母點(diǎn)焊機(jī)在實(shí)際焊接中可能會(huì)產(chǎn)生一些焊接缺陷,影響焊點(diǎn)質(zhì)量和焊接部件的耐久性。了解這些焊接缺陷及其成因,有助于及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)、改善工藝,確保焊接質(zhì)量。
1. 焊點(diǎn)不牢或虛焊
表現(xiàn):焊點(diǎn)表面光滑,但內(nèi)部沒(méi)有完全融合,導(dǎo)致連接不牢固或在使用時(shí)脫落。
原因:電流不足、焊接時(shí)間過(guò)短或焊接壓力不足會(huì)導(dǎo)致熔核未充分形成,進(jìn)而出現(xiàn)虛焊。
解決方案:適當(dāng)提高電流和焊接時(shí)間,同時(shí)調(diào)整壓力,確保焊接能量集中、熔核充分熔化。
2. 過(guò)焊或燒穿
表現(xiàn):焊點(diǎn)部位出現(xiàn)局部燒穿,工件表面有明顯過(guò)熱痕跡,甚至出現(xiàn)孔洞。
原因:焊接電流過(guò)大或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致溫度過(guò)高,焊點(diǎn)被燒穿。
解決方案:降低焊接電流和時(shí)間,同時(shí)避免壓力過(guò)小,保證焊點(diǎn)處溫度適中,防止燒穿。
3. 焊點(diǎn)偏移
表現(xiàn):螺母或工件偏離預(yù)定位置,導(dǎo)致焊點(diǎn)偏離中心。
原因:工件在焊接時(shí)未被穩(wěn)定固定,或工件夾具定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致焊接過(guò)程中螺母位置移動(dòng)。
解決方案:確保夾具定位準(zhǔn)確,調(diào)整工件固定方式,保證工件在焊接過(guò)程中不會(huì)移位。
4. 飛濺過(guò)多
表現(xiàn):焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量火花和飛濺物,焊點(diǎn)周圍出現(xiàn)飛濺痕跡。
原因:焊接電流過(guò)大或表面有油污、雜質(zhì),影響了電流的穩(wěn)定性,導(dǎo)致飛濺。
解決方案:降低電流、適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力,并在焊接前清潔工件表面,去除油污和雜質(zhì),確保焊接電流均勻分布。
5. 電極粘連
表現(xiàn):焊接過(guò)程中電極與工件發(fā)生粘連,導(dǎo)致焊接后電極無(wú)法正常分離。
原因:電流設(shè)置過(guò)高、壓力不足,或電極頭表面損耗嚴(yán)重,導(dǎo)致焊接表面溫度過(guò)高、熔核無(wú)法控制。
解決方案:降低電流,適當(dāng)增加壓力,并定期更換和修整電極,確保電極頭與工件良好接觸。
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