螺母點(diǎn)焊機(jī)通常采用搭接由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚或不等厚的工件組成。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,須考慮電極的可接近性,即電極須能夠方便地到達(dá)工件的焊接部位。
同時(shí),還應(yīng)考慮邊緣距離、搭接量、焊點(diǎn)距離、裝配間隙和焊點(diǎn)強(qiáng)度等因素。小邊緣距離取決于待焊接金屬的類型、厚度和焊接條件。對于屈服強(qiáng)度高的金屬、薄片或強(qiáng)度大的金屬,可以取較小的值。
指定較小點(diǎn)距的主要是考慮分流的影響。當(dāng)使用條件強(qiáng)、電極壓力大時(shí),可適當(dāng)減小點(diǎn)間距。當(dāng)采用熱膨脹監(jiān)測或能順序改變各點(diǎn)電流的控制器,以及其它能有效補(bǔ)償并聯(lián)效應(yīng)的裝置時(shí),點(diǎn)間距可以是無限的。
在焊接過程中,兩個(gè)工件之間的間隙須盡可能小,因?yàn)橥ㄟ^壓力消除間隙會消耗部分電極壓力,降低實(shí)際焊接壓力。間隙的不均勻性會使焊接壓力波動,從而引起各焊接點(diǎn)強(qiáng)度的顯著差異。間隙過大也會造成嚴(yán)重飛濺。允許的間隙值取決于工件的剛度和厚度。剛度和厚度越大,允許間隙越小。
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