螺母焊機(jī)焊接時(shí)噴濺是什么情況？在點(diǎn)焊加熱過程中，液態(tài)熔核周邊的高溫固態(tài)金屬，在電極壓力作用下造成塑性形變和強(qiáng)烈再結(jié)晶而產(chǎn)生塑性環(huán)。

在通電加熱環(huán)節(jié)，它自始至終處在造成、拓展、部分轉(zhuǎn)化為液態(tài)熔核，這種動(dòng)態(tài)變化過程，即先于熔核產(chǎn)生且自始至終伴隨相融和一塊兒增大。

它的存在可避免周邊氣體侵入和確保熔核液體金屬不會(huì)沿板縫被擠出產(chǎn)生飛濺，假如加熱國(guó)急，而周邊塑性環(huán)還未完成，被急劇加熱的接觸點(diǎn)因?yàn)闇囟壬呖?，促使?nèi)部金屬化，便以飛濺產(chǎn)生向板間縫隙噴射，變成初期飛濺。

我們?cè)诜治鱿潞附庸ぜ臅r(shí)候壓力過小，焊接氣缸隨動(dòng)能力差，也有機(jī)器自身強(qiáng)度差，當(dāng)焊接壓力過小，再加上氣缸的隨動(dòng)能力差，那樣就會(huì)有可能在焊接朔性形變速度無法跟上而造成飛濺，嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)繼續(xù)擊傷表面。

假如在點(diǎn)焊的初期發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)飛濺狀況了。工件表面有厚的氧化層、雜質(zhì)沒及時(shí)清除會(huì)造成焊接時(shí)接觸電阻過大，因此發(fā)熱量增加，造成熔池金屬飛出焊接區(qū)，產(chǎn)生飛濺。

有可能是由于點(diǎn)焊機(jī)與焊接物品接觸面上的壓強(qiáng)遍布不勻稱，造成局部電流密度過高，進(jìn)而造成了焊接物的早期熔化，而造成了飛濺狀況的造成。

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