汽車球頭連桿自動點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的自動點(diǎn)焊專機(jī),設(shè)備焊接強(qiáng)度高,保證鋼球表面無損傷;保證焊接效率和回火效果,保證輝接后高度和同心度達(dá)到圖紙要求。
一、客戶背景及痛點(diǎn)
RT公司是國內(nèi)老牌的底盤懸掛件生產(chǎn)商,客戶群包含了主機(jī)廠及售后市場,覆蓋了市場上的主流品牌,主要配套穩(wěn)定桿、拉桿、球頭等,隨著新能源汽車的普及新的工藝也在加緊上馬,近期開始研發(fā)測試新型焊接球頭,在試制中遇到以下問題:
1. 新工藝采用電阻焊,現(xiàn)場進(jìn)行球頭焊接后強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);
2. 鋼球焊接前需要自動上料,振盤上料時(shí)鋼球表面會磕傷、碰傷;
3. 螺桿和鋼球焊接后需要二次退火,增加了工序帶來設(shè)備人員的成本上升;
4. 試制過程中采用現(xiàn)場工裝,焊接后總長度和同心度等核心參數(shù)無法保證;
5. 現(xiàn)場設(shè)備的焊接數(shù)據(jù)無法追溯,電阻曲線無法監(jiān)控,達(dá)不到主機(jī)廠硬性要求;
以上5點(diǎn)問題客戶非??鄲?,一直找不到解決的辦法。
二、客戶對設(shè)備要求高
RT公司前期生產(chǎn)遇到問題后,經(jīng)主機(jī)廠推薦在2023年7月找到我們協(xié)助開發(fā)解決,和我們的項(xiàng)目工程師討論,并提出定制如下要求的專用設(shè)備:
1.螺桿和鋼球焊接后的搞拉強(qiáng)度不低于50KN;
2.鋼球自動上料采用非振盤方式;
3.焊接后采用在線回火工藝;
4.定制焊接工裝,保證焊接后精度要求;
5.新設(shè)備需要有電阻曲線監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集;
根據(jù)客戶所提的要求,現(xiàn)有的設(shè)備根本無法實(shí)現(xiàn),怎么辦?
三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)汽車球頭連桿自動點(diǎn)焊機(jī)
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議,一起探討工藝、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:
1、工藝確認(rèn):安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的中頻逆變直流凸焊機(jī)打樣測試,經(jīng)過雙方的測試,達(dá)到了RT公司的技術(shù)要求,確定了焊接參數(shù),最終選型汽車球頭連桿自動點(diǎn)焊機(jī);
2、焊接方案:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求,確定了最終的中頻逆變直流凸焊專機(jī)方案,由新型中頻逆變直流電源、鋼球自動上料、夾緊工裝、外框升降門及光柵、焊接采集及監(jiān)控系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成;
3、整站設(shè)備方案優(yōu)勢:
1)采用中頻逆變直流電源,實(shí)現(xiàn)數(shù)字閉環(huán),采用更優(yōu)的焊接工藝參數(shù),焊接后的強(qiáng)度均不低于70KN,超過圖紙要求;
2)鋼球采用重力料倉自動輸送機(jī)構(gòu),在無振盤的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)鋼球的輸送,保證鋼球表面無損傷;
3)焊接后采取在線回火的方式,無需拿下物料,焊接后直接實(shí)現(xiàn)放電回火,保證焊接效率和回火效果;
4)工裝采用夾持對中型結(jié)構(gòu),精準(zhǔn)定位產(chǎn)品,并通過位移傳感器檢測焊后高度,保證焊接后高度和同心度達(dá)到圖紙要求;
5)設(shè)備配置焊接數(shù)據(jù)采集器,通過上位機(jī)將相關(guān)數(shù)據(jù)采集并生成曲線,實(shí)現(xiàn)電流曲線、壓力曲線、電阻曲線的采集監(jiān)控,滿足主機(jī)廠審核要求;
4、交貨期:45個(gè)工作日。
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和RT公司詳細(xì)討論,最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),并于2023年7月與GY公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。
四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會,確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
時(shí)間過的很快,45個(gè)工作日很快就過去,RT公司定制型汽車球頭連桿自動點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了,經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場一周的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
RT公司對該汽車球頭連桿自動點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接效率問題、改善了產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省了人工成本并促進(jìn)了智能化工廠的實(shí)施,給予我們安嘉極大的認(rèn)可和好評!
五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命!
客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。