切割機面板與加強筋自動點凸焊機是安嘉根據(jù)客戶的需求、根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)及焊接工藝，給客戶量身定制的一款焊切割機面板與加強筋的自動點焊機，具有提高設備利用率和焊接效率，保證工件加強筋、掛耳位置的穩(wěn)定性，可解決焊點外觀面不平整、焊接效率低、設備利用率低等問題。當初客戶找到我們的場景是：

定制型切割機面板與加強筋自動點凸焊機焊接視頻

一、客戶背景及痛點

鹽城BD電動工具有限公司，是家用電動工具的龍頭企業(yè)，產(chǎn)品主要出口到歐美市場，需要電動切割機臺面與掛耳、加強筋的電阻焊連接，對焊點的外觀、強度和一致性要求非常高。BD目前也有為其它友商定制的設備，遇到的問題是：

1.設備采用單項交流阻焊電源，功率大，對電網(wǎng)沖擊大、能耗高；

2.焊點外觀面不平整，需要打磨才能進行噴涂；

3.焊接效率低，點焊和凸焊件要分兩次裝夾定位焊接完成；

4.單工位操作，設備利用率低。

以上四點問題客戶非?？鄲?，一直要找好的辦法解決。

二、客戶對設備要求高

BD根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

1、焊接后單面要求平整，焊后無須打磨、直接噴涂后看不到焊點痕跡；

2、焊點做破壞試驗要求每個焊點都能拉穿母材；

3、焊接效率要求在原有的基礎上提高50%；

4、加強筋的8個點焊和4個掛耳凸焊點要求一次裝夾焊接完成；

5、節(jié)能、對電網(wǎng)電壓無沖擊影響。

根據(jù)客戶所提的要求，普通標準點凸焊機根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制面板與加強筋自動點凸焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻焊機打樣測試，經(jīng)過雙方5天的來回測試并做好拉拔檢測，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認為ADB-160龍門式雙工位面板與加強筋自動點凸焊機；

定制型切割機面板與加強筋自動點凸焊機

3、設備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部“進口配置”；

4、設備性能特點：

1）提高焊接效率：采用雙NC焊接平臺結(jié)構(gòu)，提高設備利用率和焊接效率；采用龍門機身結(jié)構(gòu)和點凸雙焊頭設計，實現(xiàn)了點焊和凸焊一次焊接完成；

2）實現(xiàn)單面無痕：采用自動定位機構(gòu)，保證工件加強筋、掛耳位置的穩(wěn)定性，采用整體平臺焊接，保證了鈑金件焊后噴涂平整無痕，無須打磨，節(jié)省人工成本；

3）節(jié)能：采用了中頻逆變直流電源，電網(wǎng)三相平衡、次級感抗小、電流損耗小，節(jié)能50%以上；

安嘉把上述技術方案、細節(jié)和BD充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，因為我們的細致入微感動了客戶，并于2019年6月24日與BD公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃45個工作日過去，BD定制型龍門式雙工位面板與加強筋自動點凸焊機經(jīng)過老化試驗總算完工了，我們專業(yè)的售后服務在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。BD公司對該龍門式雙工位面板與加強筋自動點凸焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工、不再打磨，還節(jié)能50%，得到了他們的充分肯定和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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