熱成型門檻件螺母焊接機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套半自動熱成型螺母焊接機，焊機具有自動識別檢控工件放置，自動檢控螺母焊接品質(zhì)，自動脫料，效率高、設(shè)備穩(wěn)定性好、成品率高特點，同時如果需要全自動螺母焊接系統(tǒng)，我司也可以按需定制。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

JK公司是中國北方汽車配件生產(chǎn)商，也是給一起配套的零部件企業(yè)，供應(yīng)世界各大汽車廠?，F(xiàn)需要采用熱成型門檻件及A柱螺母焊接機，原焊接設(shè)備有如下問題：

1、定位及操作安全性：老的焊接機沒有治具，不能定位，因為焊接位置特殊，非常容易漏焊；

2、良品率：焊接是產(chǎn)品焊接牢度不能得到保證，良品率低；

3、操作困難，生產(chǎn)效率低、員工抱怨多：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接電極，調(diào)整時間長，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低；

以上三點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對產(chǎn)品度對焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用單工位加焊接自動化治具并且焊接電源采用儲能式；

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一臺焊接上生產(chǎn)，只需要手動選擇對應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯程序或者放錯工件焊接機都無法焊接；

3.一個螺母焊接節(jié)拍：4S/次

4.解決工件固定，螺母放置，螺母漏發(fā)，焊接牢度等；

5.成品率需達到99.9%。

6.產(chǎn)能由原來每班的800件提升到目前的每班1000件；

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機和設(shè)計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制熱成型門檻螺母焊接機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，單工位配合治具的焊接方式，并做出了如下工序排序：

放置工件到支架上—設(shè)備檢測工件到位—自動放置螺母—設(shè)備檢測螺母放置完成—自動焊接——焊接完成自動脫料——取下工件

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在JK原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機型： ADR-30000，同時根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)計定制不同的焊接定位夾具，一機可焊門檻及A柱螺母凸焊，并都采用焊接機控制方式，可一程序和工件互鎖，選錯程序或者放錯工件焊接機都無法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，提高焊接效率；

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高：焊接電源采用儲能式焊接電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，設(shè)備焊接節(jié)拍為3S/次，解決了產(chǎn)品的焊后的牢度問題，保證焊接品質(zhì)，焊后成品率達99.99%以上；

2）自動上螺母，智能漏焊檢測，避免漏焊：螺母電極自動移動到焊接位置，并對焊接工件的螺母數(shù)進行統(tǒng)計，如發(fā)生漏焊，設(shè)備自動報警，焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導出，可反查出錯設(shè)備自動報警并和廢料系統(tǒng)對接，人工勞動強度降低，保證操作工人安全，解決漏焊的問題。

3）設(shè)備的穩(wěn)定，并可對接ERP：設(shè)備采用核心部件全部進口配置，設(shè)備焊接電源采用國際品牌配合西門子PLC并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對接；

4）解決焊接后脫料難的問題：我們設(shè)備采用自動脫料結(jié)構(gòu)，焊接完成后工件可用工裝自動脫料，解決焊接脫料難的問題；

5）智能制造，提高了生產(chǎn)效率：設(shè)備高度智能化，可以自動識別工件是否放置，治具是否到位，自動檢控螺母焊接品質(zhì)，自動脫料，焊接一個螺母的節(jié)拍為3S，效率高，產(chǎn)能由原來每班的800件提升到目前的每班1100件；

6）交貨期：30天。

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和JK充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準，因為我們的專業(yè)的技術(shù)、細致的服務(wù)感動了客戶，并于2019年8月20日與WT公司達成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，30天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃30天過去，JK定制型熱成型門檻件螺母焊接機項目總算完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經(jīng)過3天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準JK公司對熱成型門檻件螺母焊接機實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題，為客戶提高了智能制造水平，得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。