在了解對焊機(jī)的結(jié)構(gòu)組成之后，我們應(yīng)該學(xué)習(xí)下如何檢測焊接質(zhì)量？通常檢驗可分為破壞性實驗和無損檢驗兩種，一般都比較傾向于后者，無損檢測有兩種方法。

一種是目視檢驗及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗，其二是，物理檢驗，即x射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗等。

目視檢驗：用觀察（允許用不大于20倍的放大鏡）和實測法檢驗幾何形狀上的缺陷，以及可觀察到外部裂紋、表面燒傷、燒穿、噴濺和邊緣脹裂等缺陷。

施加載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗：這種檢驗方法是根據(jù)產(chǎn)品的要求、生產(chǎn)特點和條件而確定的，例如，閃光對焊汽車輪惘后量，又代替了整形工序，一舉兩得。

x射線檢驗：接頭內(nèi)部縮孔、氣孔、裂紋和板間縫隙內(nèi)的噴濺（點、縫焊接）可在x射線透視時發(fā)現(xiàn)，同時，對有區(qū)域偏析的焊點，可以檢測出熔核尺寸和未焊透缺陷。

超聲波探傷：超聲波探傷能夠確定完全未焊透（當(dāng)零件之間有間隙時）氣孔、縮孔和裂紋，但對粘著（未焊透）卻有困難，因素形成粘著的氧化膜厚度較超聲波探傷所能檢測的尺寸小很多。

渦流探傷：渦流探傷可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定關(guān)系來進(jìn)行比較。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等?？筛鶕?jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務(wù)。如果您對我們的自動化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請注明出處：安嘉對焊機(jī)www.yuqihuanbao.cn（對焊機(jī)廠家）