在實(shí)際操作中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)難免會(huì)遇到一些大大小小的缺陷性問題,這是讓人感到很頭痛的事情,究竟是什么原因?qū)е逻@些缺陷問題的產(chǎn)生呢?就這個(gè)問題小編來給大家做下詳細(xì)解答:
1、設(shè)備有動(dòng)作不通電:
機(jī)器內(nèi)晶閥管不良,控制器內(nèi)P板不良。
2、啟動(dòng)后不動(dòng)作:
氣體壓力不足、沒有壓縮空氣、電磁氣閥不良、啟動(dòng)開關(guān)不良或控制器未接通電源、溫度繼電器動(dòng)作。
3、焊點(diǎn)有裂紋:
工件表面有污物、焊接電流過大、電極壓力過小、被焊金屬本身有缺陷、下電極未對準(zhǔn)、機(jī)器調(diào)整不妥當(dāng)。
4、焊點(diǎn)有劃痕或燒痕:
焊接電流過大、電極壓力過小、被焊金屬本身有缺陷、電極端面污物過多、電極頭冷卻不良、電極端面修磨粗糙。
5、焊點(diǎn)過小或強(qiáng)度不夠:
焊接電流過小、焊接時(shí)間過短、焊接回路接觸不良、電極壓力過大、工件厚度材質(zhì)差異過大、電極端面污物過多。
6、焊接點(diǎn)壓痕過大:
焊接電流過大、電極端面直徑過小或端面變形、上下電極端面未對準(zhǔn)或端面不平行。
7、火花飛濺大:
焊接電流過大、電極壓力不足、電極頭冷卻不良、工件或電極污物過多。
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