閃光對(duì)焊機(jī)將對(duì)焊的工件、通過(guò)氣液控制、先緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化、在快速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。下面小編為大家介紹閃光對(duì)焊機(jī)的焊接循環(huán)和工件準(zhǔn)備：

1、工件準(zhǔn)備

電阻對(duì)焊時(shí)，兩工件的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與夾鉗接觸的表面必須進(jìn)行嚴(yán)格清理。端面的氧化物和贓物將會(huì)直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會(huì)增大接觸處電阻，使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。

2、焊接循環(huán)

電阻對(duì)焊時(shí)，兩工件始終壓緊，當(dāng)端面溫升高到焊接溫度Tω時(shí)，兩工件端面的距離小到只有幾個(gè)埃，端面間原子發(fā)生相互作用，在接合上產(chǎn)生共同晶粒，從而形成接頭。電阻對(duì)焊時(shí)的焊接循環(huán)有兩種：等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)。后者有利于提高焊接質(zhì)量，主要用于合金鋼，有色金屬及其合金的電阻對(duì)焊，為了獲得足夠的塑性變形和進(jìn)一步改善接頭質(zhì)量，還應(yīng)設(shè)置電流頂鍛程序。

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