閃光對焊機(jī)在進(jìn)行安裝工作的時候,需要注意的時,先要檢查機(jī)器零件、外觀有無損壞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),立刻退回原廠進(jìn)行更換。設(shè)備在運輸過程中最易損壞、最脆弱的依次部分是:電磁閥(設(shè)備的最高點)、氣缸、氣源三聯(lián)件、冷水組件、控制箱,其中點焊控制箱是最為關(guān)鍵與核心的部分。
操作時需要留意設(shè)備的狀況,正常工作時點焊機(jī)會有穩(wěn)定的排氣、下壓、放電等聲音,一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器運作緩慢、遲鈍、發(fā)出異樣的聲音或設(shè)備本身告警提示,需要及時關(guān)閉進(jìn)行檢查。
出現(xiàn)這種情況的原因可能是因為機(jī)器內(nèi)部零件出現(xiàn)了故障或外部條件變化,如果不及時解決的話,可能會帶來更大的損害。
由于電極的接觸面積直接決定電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性直接關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此電極形狀對熔核的形成有巨大的影響,隨著電極端頭的磨損,接觸電極增大,焊點強(qiáng)度減低,工件表面的氧化物、污垢、油和其它雜質(zhì)增厚影響電阻。
過厚的氧化層會使電流不能被通過,局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,會產(chǎn)生飛濺和表面燒損,氧化層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接電流波動,因此徹底清潔工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要性。
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