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閃光對焊機焊接時有哪兩大階段?

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    在購置閃光對焊機之后,我們要注意閃光對焊機焊接的時候有兩大階段,那么具體是哪兩大階段呢?

閃光對焊機

    一、閃光的主要作用是加熱工件。  

    在此階段中,先接通電源,并使兩工件端面輕微接觸,形成許多接觸點。電流通過時,接觸點溶化,成為連接兩端面的液體金屬梁,由于液體過梁中的電流密度極高、使過梁中的液體金屬蒸發(fā)、過梁爆破。隨著動夾鉗的緩慢推進,過梁也不斷產(chǎn)生爆破,隨著動夾鉗的緩慢推進,過梁也不斷產(chǎn)生與爆破。在蒸氣壓力和電磁力的作用下,液態(tài)金屬微粒不斷從接口間噴射出來,形成火花急流----閃光。  

    在閃光過程中,工件逐漸縮短,端頭溫度也逐漸升高。隨著端頭溫度的升高,過梁爆破的速度將加快,動夾鉗的推進速度也必須之間加大。在點焊機閃光過程介紹前,必須使工件整個端面形成一層金屬層,并在一定深度上使金屬達到塑性變形溫度。閃光對焊機由于過梁爆破時所產(chǎn)生的金屬微粒的強烈氧化,,接口間隙中氣體介質(zhì)的含氧量減小,其氧化能力可降低,從而提高接頭的質(zhì)量,但閃光必須穩(wěn)定而且強烈。所謂穩(wěn)定是指紫塞閃光過程中不發(fā)生斷路和短路現(xiàn)象。斷路會使工件過燒,導(dǎo)致工件作廢。所謂強烈是指在單位時間內(nèi)有相當(dāng)多的過梁爆破。閃光越強烈,焊接處的自保護作用越好,這在閃光后期尤為重要。

    二、頂鍛階段。  

    在閃光階段結(jié)束時,立即對工件施加足夠的頂鍛壓力,接口間隙速度減小,過梁停止爆破,即進入頂鍛階段。頂鍛作用是封閉工作端面的間隙和液態(tài)金屬過梁爆破后留下的火口,同時擠出端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物,使?jié)崈舻乃苄越饘倬o密接觸,并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形,以促進再結(jié)晶的進行,形成共同晶粒,獲得牢固的接頭。閃光對焊時,在加熱過程中雖有溶化金屬,但實質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。


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