閃光對焊機(jī)焊件表面狀態(tài)直接影響接觸電阻的大小和電流場分布,對析熱與散熱有很大的影響,這關(guān)聯(lián)著電極的使用壽命和焊件表面質(zhì)量。我們在焊接過程當(dāng)中偶爾會遇到焊點不理想的狀況,大致有兩種原因?qū)е逻@種結(jié)果:
1、焊接參數(shù)設(shè)置不正確。
2、當(dāng)焊件表面積累鐵銹、油污、氧化層等介質(zhì)到一定程度時,表面接觸電阻將急劇增大并在很大范圍內(nèi)波動,直接影響到焊件質(zhì)量的穩(wěn)定。
該如何清理工件呢?可分為機(jī)械清理和化學(xué)清理:機(jī)械清理法:噴砂、噴丸、刷光、拋光、磨光等?;瘜W(xué)清理法:酸洗-主要是將金屬表面的銹皮、油污、氧化膜、臟物溶解和剝蝕掉。
如果在焊接一些鋁制品時,這種工件容易氧化,表面有層氧化膜,所以在焊接之前做好焊件表面清理工作,這樣焊接出來的成品才會達(dá)到美觀且堅固。
為了保證焊件質(zhì)量的穩(wěn)定,提高電極的使用壽命,要求焊件表面具有小而均勻的接觸電阻。因此,焊前對焊件表面必須進(jìn)行認(rèn)真的清理,除掉表面的臟物和氧化膜。
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