雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的點(diǎn)焊工作站,設(shè)備采用伺服模組+減速機(jī),可滿足焊接2mm+2mm鋁硅涂層板焊接要求,增加質(zhì)量管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)雙工位上料焊接、自動修磨、自動補(bǔ)償,可保證焊接品質(zhì)的一種工作站。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景:
一、客戶背景及痛點(diǎn)
成都H公司是因?yàn)橐隓D新車型,新的鋁硅涂層板上焊接補(bǔ)丁板,要求熔核直徑5mm且不能有焊渣,原焊接設(shè)備有如下問題:
1、成本高:老設(shè)備為機(jī)械手伺服焊鉗設(shè)備,焊接鋁硅涂層板時(shí)很不穩(wěn)定,是好是壞,又不能做全檢,客戶很苦惱;
2、焊接融核直徑達(dá)不到:因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定,還要兼容一定的厚度范圍,導(dǎo)致實(shí)際焊接過程中壓力達(dá)不到或者焊鉗剛性差導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定;
3、焊接飛濺大,毛刺多:老設(shè)備焊接時(shí)由于壓力小火花大,毛刺多,需人工修磨毛刺,報(bào)廢率高,人工消耗損耗大。
4、夾具投入成本大:焊接補(bǔ)丁板時(shí),由于工藝問題焊點(diǎn)位置需要不停調(diào)整位置,導(dǎo)致夾具設(shè)變頻次增加;
5、產(chǎn)品兼容性差:后期產(chǎn)品增加時(shí),夾具投入價(jià)格高,回廠周期長,投入大;
以上五點(diǎn)問題,客戶很頭痛,一直要找解決辦法。
二、客戶對設(shè)備要求高
根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn),客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求:
1. 滿足5mm熔核直徑的焊接要求;
2. 焊接后無焊渣,毛刺無需再做人工打磨處理;
3.設(shè)備節(jié)拍:2.8S/次
4.夾具成本低,兼容性強(qiáng);
5.成品率問題,在原有設(shè)備上增加質(zhì)量管理系統(tǒng),確保焊接良品率能達(dá)到99.99%。
根據(jù)客戶要求,按常規(guī)的點(diǎn)焊站設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn),怎么辦?
三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:
1、設(shè)備選型:首先因客戶的工藝要求,焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機(jī)身的中頻逆變直流焊機(jī)型號: ADB-130。
2、整體設(shè)備的優(yōu)勢:
1)成品率高,省工序:焊接電源采用直流焊接電源,放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出,確保熔核直徑5mm,焊接后螺紋無變形、破壞或粘焊渣,無需再做回牙處理,良品率能達(dá)到99.99%以上;
2)設(shè)備穩(wěn)定性高:核心部件采用進(jìn)口配置,采用三菱PLC融合我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,焊接全過程可追溯,并可以MES系統(tǒng)對接;
3)解決焊接壓力不穩(wěn)定的問題:我們設(shè)備采用氣動加壓焊接模式,焊接過程中保證焊接壓力穩(wěn)定,解決焊接飛濺焊渣的問題;
4)滿足大小螺母共機(jī)生產(chǎn):采用大小雙機(jī)頭的結(jié)構(gòu),滿足了M6-M8法蘭環(huán)凸螺母范圍內(nèi)的螺母凸焊焊接壓力的需求;
5)有質(zhì)量自檢功能,保證品質(zhì):增加質(zhì)量控制系統(tǒng),保證了產(chǎn)品的焊接品質(zhì),提高焊接成品率降低成本;
6)簡易工裝降低投入成本:根據(jù)工件和焊接要求,制作簡易定位自動夾緊夾具;
7)左右件工裝識別:客戶為左右件,要求左右件兩套工裝,并且有工裝識別識別功能,參數(shù)自動切換;并且實(shí)現(xiàn)單件即可運(yùn)行的多種運(yùn)行狀態(tài);
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和客戶充分討論,雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),并于2022年7月13日與成都H公司達(dá)成了訂單協(xié)議。
四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!
在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,50天的交期的確很緊,安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會,確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。
一晃50天過去,成都H定制的雙工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站總算完工了,我們的專業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過10天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)??蛻魧﹄p工位熱成型補(bǔ)丁板點(diǎn)焊工作站實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意,幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工得到了他們的好評!
五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命!
客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。