隨著新能源汽車的發(fā)展,新能源汽車主要是靠電能驅(qū)動,所以銅排的焊接也就越來越多,要想焊接可靠,強度高,中頻直流電阻釬焊就是其中的這一種焊接方式!
1. 什么是電阻釬焊?
將焊接的兩個銅排,在兩個銅排之間加釬料,利用中頻焊機電流將銅排加熱至釬料熔化,流動,斷電流后凝固形成牢固接頭,這個焊接方式就叫電阻釬焊。
2. 電阻釬焊焊機的選擇?
電阻釬焊要根據(jù)焊接工件的面積來選擇機器的功率的大小,通常要考慮焊接機的暫載率,釬焊的時候,為了讓釬料有一定的流動性,通常需要長時間的通電加熱焊接工件時釬料熔化,流動,所以要考慮到這一點。其次就是焊接壓力的匹配,釬焊通常焊接壓力不能過大,過大在工件受熱的情況下,會把焊接工件壓塌!
3. 電阻釬焊電極的選擇?
中頻電阻釬焊電極通常會采用鎢.鉬.石墨.等材料來做焊接電極,鎢和鉬通常采用,銅鑲鎢,銅鑲鉬的形式來做焊接電極。鎢和鉬焊接時電阻大,產(chǎn)生熱量大,散熱也慢,通常焊接大面積的銅排,都是需要加外冷卻來對電極冷卻的!
4. 電阻釬焊的質(zhì)量檢測:
焊接銅排的電阻釬焊,通常是拉力,電阻,和外觀三種檢測方法。
(1)、拉力:
將焊接的工件放到萬能拉力機上面進行拉伸試驗,看拉力是否可以達到產(chǎn)品的目標(biāo)拉力值和使用要求,來判斷是否合格。
(2)、電阻:
采用精密電阻測試儀,來測量兩個導(dǎo)體焊接地方的阻值是否達到圖紙要求來判定是否合格。
(3)、外觀:
電阻釬焊在焊接過程中,釬料熔化在焊口一般都會有釬料溢出,也可以通過釬料的流動和溢出來初步判斷焊口出的好與壞,最終還是要以拉力和測試電阻為準(zhǔn)。
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