當(dāng)儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊工件外表有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時(shí),使外表接觸電阻急劇增大,且在很大范圍內(nèi)動(dòng)搖,直接影響到焊接質(zhì)量的安穩(wěn)。為保證接頭質(zhì)量安穩(wěn),點(diǎn)焊(也包含凸焊)前有必要對(duì)工件外表進(jìn)行整理。
整理辦法分機(jī)械整理和化學(xué)整理兩種,前者有噴砂、噴丸、刷光、拋光、磨光等,后者常用的是酸洗或其它化學(xué)藥品。主要是將金屬外表的銹皮、油污、氧化膜、臟物溶解和剝蝕掉。這兩種整理辦法一般是依據(jù)焊件資料、供應(yīng)狀態(tài)、結(jié)構(gòu)形狀與尺寸、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)條件及對(duì)焊接質(zhì)量要求等因素選定。
低碳鋼和低合金鋼在大氣中耐腐蝕才能弱,在運(yùn)輸、寄存和加工過(guò)程中常用抗蝕油保護(hù),若涂油外表未被臟物或其他不良導(dǎo)電資料所污染,在電極壓力下,油膜很簡(jiǎn)單被擠開(kāi),不影響接頭質(zhì)量。對(duì)未經(jīng)酸洗過(guò)的熱軋鋼板,焊前有必要用噴砂、噴丸或用化學(xué)腐蝕的辦法鏟除氧化皮。有鍍層的鋼板,除少數(shù)外,一般不用特別整理就可以進(jìn)行焊接。鍍鋁鋼板則需要用鋼絲刷或化學(xué)腐蝕整理。
不銹鋼、高溫合金點(diǎn)焊時(shí),需堅(jiān)持焊件外表高度清潔,若有油、塵土、油漆物存在,有增加硫脆化或許,需用拋光、噴丸或化學(xué)腐蝕辦法整理。對(duì)重要焊件有時(shí)用電解拋光,但其工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)率低。
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