凸焊機的焊接回路，主要由電阻焊變壓器次級線圈、次級硬、軟連接件，電極臂（導(dǎo)電軸、軸瓦），電極握桿，電極（電極平板）等組成。

由于凸焊機是通過焊件焊接區(qū)的電阻產(chǎn)生的熱量進行焊接，而焊接區(qū)的電阻又是微歐級的，所以焊接電流通常為千安級以上，由于次級回路通過的電流大，因此回路導(dǎo)體構(gòu)件的電阻，構(gòu)件間的接觸電阻及次級回路所包容的面積產(chǎn)生的感抗，通電時均造成能量的大量損耗和電網(wǎng)功率因數(shù)的降低，工頻電阻焊機的功率因數(shù)，主要取決于次級回路的感抗，回路感抗幾乎和包容面積成正比。

為了提高焊機的功率因數(shù)可將焊接變壓器做成低漏抗變壓器，同時，在機器設(shè)計中盡可能減少包容面積，但是，采取這些措施的效果有限，直至低頻焊機和次級整流焊機問世才從根本上解決這一問題，使電阻焊機的功率因素提高到0.85-0.95。

除了包容面積以外，焊接回路構(gòu)件的材料選擇，接觸面加工精度等也應(yīng)予注意，一般電阻焊機的次級回路構(gòu)件的接觸面盡可能采用精加工，以降低其接觸電阻。

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