凸焊機(jī)在焊接熱成型鋼的過(guò)程中，可能會(huì)遇到焊接裂紋、焊點(diǎn)不牢、飛濺過(guò)大等問(wèn)題。掌握這些問(wèn)題的原因，并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施，能夠有效提高焊接質(zhì)量。

焊接裂紋：主要由焊接熱輸入過(guò)高或冷卻速率過(guò)快引起?？烧{(diào)整焊接電流和時(shí)間，避免局部過(guò)熱。

焊點(diǎn)不牢：可能由于焊接電流不足或焊接時(shí)間過(guò)短，建議適當(dāng)增加焊接電流，提高焊點(diǎn)熔核直徑。

飛濺過(guò)多：電流過(guò)高或電極壓力不足可能會(huì)導(dǎo)致飛濺增多，可適當(dāng)降低電流或提高壓力。

電極損耗過(guò)快：焊接高硬度鋼時(shí)，電極磨損較快，需要定期打磨和更換電極。

通過(guò)合理優(yōu)化工藝參數(shù)和定期維護(hù)設(shè)備，可有效減少焊接缺陷，提高焊接一致性。

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