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微波爐點凸焊機生產(chǎn)線定制項目介紹

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微波爐殼體全自動點焊生產(chǎn)線是焊接微波爐外殼各個部件的全自動生產(chǎn)線,是根據(jù)客戶要求量身定制,實現(xiàn)了自動上下料,一條線需要15臺儲能凸焊設(shè)備,整線全自動焊接,只需2人在線,為客戶省了12個的人工,提高了40%生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了整線全自動生產(chǎn)、人工智能化。

一、客戶背景及痛點

天津LG公司主要做家電設(shè)備:空調(diào),微波爐,是一家老牌韓資企業(yè)。原有的凸焊機是人工組裝、上下料焊接,逐漸遇到:效率太低、品質(zhì)不穩(wěn)定、人員工資高、人員不好管理等問題,現(xiàn)需要采用全自動的微波爐凸焊機生產(chǎn)線取代現(xiàn)在的人工生產(chǎn)線。


二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗,和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求:

1.整線設(shè)備定制,實現(xiàn)自動上下料,一條線需要15臺設(shè)備,要求整線全自動焊接,只需2人在線;

2.滿足LG公司CAVRTY ASSY的產(chǎn)品的每個部件的焊接及組合成品;    

產(chǎn)品組合

3.設(shè)備交付期在50天以內(nèi);

4.工件實現(xiàn)多點凸焊,焊后要求:零件尺寸不能超差、外觀平整、焊點強度均勻一致、疊縫??;

5.生產(chǎn)線節(jié)拍:13S/pcs;

6.比原有焊接線至少需節(jié)省操作人員12人;

7.比原有焊接線需提高30%的生產(chǎn)效率。

根據(jù)客戶要求,按常規(guī)的凸焊機和設(shè)計思路根本無法實現(xiàn),怎么辦?


三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制微波爐全自動點凸焊機生產(chǎn)線

根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置,列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下:

1、根據(jù)以上要求,我們基本確定了方案,整線自動上下料,實現(xiàn)整線機器人操作焊接,只需2人在線操作,基本實現(xiàn)了人工智能化,并做出了如下工序排序:

工序排序

2、設(shè)備選型及夾具定制:根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸,我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在LG原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出不同的機型:ADR-8000、ADR-10000、ADR-12000、ADR-15000,同時根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)計定制不同的焊接定位夾具,保證了焊接精度和強度,保證焊接品質(zhì);

3、自動焊接線優(yōu)勢:

1)、焊接電源焊接電源采用儲能電源,焊接時間極短,對工件表面影響小,焊接電流大,一次性可焊接多點,保證了工件焊后平整;

2)、焊接電極采用鈹銅焊接電極,強度好,焊接耐磨性好;

3)、設(shè)備的穩(wěn)定性:設(shè)備采用核心部件全部進口配置,并我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷,配合搬運機器人的運用,保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性

4)、節(jié)省人工成本,解決人員不好管問題:原人員標準要14人的生產(chǎn)線,現(xiàn)只需2人操作,其余全部機器人操作,節(jié)省了12人的人工成本

5)、提高了生產(chǎn)效率:由于設(shè)備成流水線作業(yè),實現(xiàn)了人工智能化,整線在原有的標準機作業(yè)上提高了40%的焊接效率,實現(xiàn)了13S/pcs的節(jié)拍。見如下流水線詳細作業(yè)布置:

作業(yè)布置

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和LG充分討論,雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準,因為我們的專業(yè)的技術(shù)、細致的服務(wù)感動了客戶,并于2018年9月15日與LG公司達成了訂單協(xié)議。


四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,50天的交期的確很緊,安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會,確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃50天過去,LG定制型微波爐外殼自動點焊機生產(chǎn)線經(jīng)過老化試驗總算完工了,我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過15天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

LG公司對微波爐外殼自動點焊機生產(chǎn)線實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們提高了生產(chǎn)效率、幫他們節(jié)省了12個人員人工、大大減少了停機時間,得到了他們的充分肯定和認可!


五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命!

客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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