閃光對焊機是把兩個工件端部相對于放置，利用焊接電流加熱，然后加壓完成焊接的電阻焊方法，瞬間產(chǎn)生低電流低電壓實現(xiàn)兩塊金屬的對接，是一種經(jīng)濟(jì)高效的焊接技術(shù)。

而對焊在焊件端面是否存在電弧，這是人們最為關(guān)注的問題，對焊的空載電壓低于燃弧電壓，焊件端面間一般不會產(chǎn)生電弧，一旦所有的過梁全部爆破，焊接回路處于開路瞬間，焊接回路磁場中儲存的能量，在端面間產(chǎn)生高于燃弧的電壓，而產(chǎn)生電弧放電，一有新的過梁產(chǎn)生時，端面間電壓減低，電弧熄滅，在端面間隙充滿了高溫金屬蒸汽，主要電壓略高，就會激發(fā)電弧，另外，對電子逸出功率較低的材料，易于激發(fā)電弧，例如，鋁及其合金閃光時，過梁存在時間短，開路的機會較多，電子逸出功率低，因而電弧放電的機會較多，由于電弧放電產(chǎn)生的熱量大約占總熱量的50%，對于鋼，在一般電壓下，電弧放電產(chǎn)生的熱量所站比例很小。

過梁形成與爆破，必然引起電流和電壓的脈動變化，在電流、電壓峰值附近，加熱強烈，過梁爆破較多，脈動次數(shù)多，而零點附近，加熱緩慢，很少有過梁爆破，過梁直徑增大，當(dāng)用直流電閃光時，由于電流恒定，因此，在同樣規(guī)范條件下，與交流相比，過梁爆破要激烈的多。

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