中頻焊機(jī)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞損壞多始于焊點(diǎn)應(yīng)力集中區(qū)，為確保焊機(jī)的焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度要求，需要對焊點(diǎn)開展抗疲勞設(shè)計方案并采取有效的工藝措施。

以改進(jìn)和提升焊點(diǎn)抗疲勞開裂和裂紋拓展的特性，焊點(diǎn)的抗疲勞設(shè)計方案應(yīng)確保滿足所需的疲勞強(qiáng)度、使用期限和安全性，又能使焊接結(jié)構(gòu)全壽命周期花費(fèi)盡可能降低。

降低應(yīng)力集中：

應(yīng)力集中是降低焊點(diǎn)和結(jié)構(gòu)疲勞的主要緣故，僅有當(dāng)焊點(diǎn)和結(jié)構(gòu)的構(gòu)造科學(xué)合理、焊接工藝健全、金屬質(zhì)量優(yōu)良時，才可以確保焊點(diǎn)和結(jié)構(gòu)具備較高的疲勞強(qiáng)度，焊接結(jié)構(gòu)的抗疲勞設(shè)計方案的主要是降低應(yīng)力集中的作用，與此同時采用抗疲勞開裂、抗腐蝕特性好的母材和焊料。

疲勞裂紋來源于焊點(diǎn)和結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中點(diǎn)，清除或降低應(yīng)力集中點(diǎn)的任何方式，都能夠提升結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，根據(jù)科學(xué)合理的設(shè)計方案克降低應(yīng)力集中的主要措施有：

降低名義應(yīng)力等級，根據(jù)提升局部構(gòu)件尺寸降低名義應(yīng)力，降低結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的熱點(diǎn)應(yīng)力，盡量避免偏心受載的設(shè)計方案，減小構(gòu)件連接對中的誤差，使構(gòu)件內(nèi)力的傳遞通暢，分布均勻，不造成附加應(yīng)力。

降低幾何應(yīng)力集中，降低結(jié)構(gòu)斷面突變，當(dāng)板厚或板寬相差懸殊而需對接時，應(yīng)設(shè)計方案平緩的過渡區(qū)，降低幾何非連續(xù)性產(chǎn)生的幾何應(yīng)力集中因素，結(jié)構(gòu)上的尖角或拐角處應(yīng)作圓弧狀，其曲率半徑越大越好。

防止三向焊點(diǎn)空間匯交，焊點(diǎn)盡可能不設(shè)計方案在應(yīng)力集中區(qū)，盡可能不再主要受拉構(gòu)件上設(shè)置橫向焊點(diǎn)，難以避免時，一定要確保焊點(diǎn)的內(nèi)、外質(zhì)量，降低焊趾處的應(yīng)力集中。

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