電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品覆蓋及零部件加工的主要焊接設(shè)備,點(diǎn)焊可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、速度快、變形小且生產(chǎn)效率高并實(shí)現(xiàn)智能化與柔性化生產(chǎn),但是任何一家工廠在批量生產(chǎn)工件的時(shí)候最忌諱焊接質(zhì)量有問(wèn)題,通常來(lái)說(shuō)導(dǎo)致焊接問(wèn)題的無(wú)非是兩個(gè)關(guān)點(diǎn),一是機(jī)器本身出故障,二是焊接參數(shù)沒(méi)有設(shè)置好,那么今天我們就來(lái)講解影響點(diǎn)焊質(zhì)量的外在因素的解決方法:
電極壓力大小不一:
電極壓力的大小直接影響電阻的數(shù)值和焊件向電極散熱的情況,電極壓力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致電阻增大、吸熱過(guò)多,而且飛濺大,這樣會(huì)降低焊接強(qiáng)度。
電極壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致電阻小、析熱量減少,尤其是焊透率下降,所以調(diào)節(jié)好電極參數(shù),無(wú)疑是為良好的焊點(diǎn)質(zhì)量做好前期鋪墊。
小編在介紹一種竅門式技巧:
1、不管我們要焊接哪些種工藝,焊接之前務(wù)必要把工件表面清理干凈,這樣可以保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
2、檢查電流實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,隨時(shí)掌握工作過(guò)程中的電流變化情況,選用恒電流工作的方式來(lái)保證焊接質(zhì)量。
3、使用電流遞增控制功能,在機(jī)器點(diǎn)夠一定數(shù)量的焊點(diǎn)后,通水電纜的使用性能會(huì)逐漸下降,電流階梯上升功能可以不足焊接電流變化,使通水電纜的性能充分發(fā)揮出來(lái)。
4、對(duì)于無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的情況,可以使用大電流測(cè)試儀器對(duì)焊接電流進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。
總結(jié):
焊接過(guò)程較為復(fù)雜,因?yàn)樗硕喾N會(huì)有限焊接質(zhì)量的因素,如被焊材料、焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、設(shè)備冷卻、電極材料、形狀及尺寸、分流和工件表面的狀況等,如果我們不能在焊接過(guò)程當(dāng)中熟知掌握焊接方法、技術(shù)參數(shù)、后期加工工藝,便會(huì)難以達(dá)到滿意得焊接效果。
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