我國現(xiàn)代科技與機(jī)械化技術(shù)的發(fā)展，中頻點(diǎn)焊機(jī)已然發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，首先說說它的變壓器，其焊接變壓器體積小而輸出能量大。當(dāng)我們了解到中頻點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用的好處時(shí)，那來說說影響中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量的幾大因素：

     1、焊接電流：

     中頻點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)生的熱量與通過的電流比例要成正比，決定熱量的因素還屬穩(wěn)定的焊接電流，焊接電流扮演著重要性的角色，但是還不純粹指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。

熔核：指搭接電阻焊時(shí)，產(chǎn)生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。

     2、加壓力：

     加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素?？梢岳斫鉃榧訅毫κ鞘┘咏o焊接處的機(jī)械力量，經(jīng)過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時(shí)的局部加熱，使焊接效果均勻。

     3、通電時(shí)間：

     通電時(shí)間也是產(chǎn)生熱量的重要因素，通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)來施放，即使總的熱量一定，由于通電時(shí)間的不同，焊接處的最高溫度就不同，焊接結(jié)果也不一樣。

     4、電流波形：

     發(fā)熱與加壓這兩個(gè)步驟一定要選好恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布均勻。完美可依據(jù)被焊物本身的材質(zhì)及尺寸，在恰定的時(shí)間內(nèi)流過一定的電流，對于接觸部的發(fā)熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，影響點(diǎn)焊機(jī)焊接效果。如果，電流迅速停止的話，焊接部驟冷會產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化。因此，應(yīng)在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。

     5、材料的表面狀態(tài)：

     接觸電阻大家一定不會陌生，說的是接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的各種因素，在加壓力一定時(shí)，接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài)，即材質(zhì)決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小 凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻增大，會導(dǎo)致局部加熱，所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。

     以上所列出的因素缺一不可，因?yàn)樯僖环N就會影響焊接質(zhì)量，無法制造出完美的焊點(diǎn)，所以請大家在焊接時(shí)一定要注重以上幾個(gè)步驟。

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