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自動閃光對焊機(jī)的工作原理

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自動閃光對焊機(jī)是將焊件裝配成對接接頭,接通電源,使端面逐漸達(dá)到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(產(chǎn)生閃光),使端面金屬熔化,直至焊件端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時,迅速施加頂鍛力完成焊接。

自動閃光對焊機(jī)

對焊是將兩待焊件分別夾緊于兩夾鉗電極中,接通阻焊變壓器,移動夾鉗并使待焊端面輕微接觸,形成許多接觸點,當(dāng)電流通過時,接觸點被熔化,成為連接兩端面的液態(tài)金屬過梁。

由于過梁中的電流密度極高,使過梁中的液態(tài)金屬蒸發(fā),過梁爆破。隨著動夾鉗的緩慢推進(jìn),過梁也不斷產(chǎn)生與爆破,在蒸氣壓力和電磁力的作用下,液態(tài)金屬微粒不斷從對口間噴射出來,形成火花急流——閃光。

在此過程中待焊件兩伸出端逐漸縮短,端頭溫度也逐漸升高,過梁的爆破速度加快,動夾鉗推進(jìn)速度也逐漸加大,在閃光過程結(jié)束前必須使整個端面形成一層液態(tài)金屬層,并在焊件端面一定深度上達(dá)到塑性變形溫度。

此時,動夾鉗突然加速,對焊件端面施加足夠的頂鍛力,對口間隙逐漸減小,過梁停止爆破,隨即切斷電源,封閉端面的間隙和過梁爆破后留下的火口。

同時,擠出兩端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜,使清潔的塑形金屬緊密接觸,并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形,以促進(jìn)再結(jié)晶的進(jìn)行,形成共同晶粒,獲得牢固的接頭。

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