中頻點焊機的飛濺怎樣控制與消除?我們在進行焊接時可能會遇到火花飛濺很大的問題,就這個問題,我們來分析下是什么原因會有這種現(xiàn)象發(fā)生,我們該何如去控制與消除?
焊接工件表面有介質(zhì),在使用前沒有進行清理,導致電阻增大所以要重視對設(shè)備工件的清潔。如果點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻,導致局部電流密度過大,會直接導致焊接物的早期熔化從而導致飛濺的產(chǎn)生。
飛濺的實質(zhì)是溶核金屬液體的噴出,針對不同的工件材料和厚度在確定電極的端面形狀和尺寸來調(diào)節(jié)合適的焊接壓力、焊接時間、焊接電流,經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后,再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。
如果是在點焊后期產(chǎn)生了飛濺,那又是什么原因?qū)е碌哪?
這可能是因為點焊時壓力太大,超過了電極壓力的范圍內(nèi),導致塑性環(huán)沖破,造成了飛濺,我們可以采用縮短通電時間和減小電流的方法來防止飛濺。
各位知道了飛濺產(chǎn)生原因了嗎?只要按照上面所說的方法進行分析和處理,基本上可以解決大部分焊接飛濺的問題。
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