以常用中頻點(diǎn)焊機(jī)為例,電極的主要功能為傳輸電流、加壓和散熱,下面就來詳細(xì)的講解傳輸電流與傳遞壓力:
1、傳輸電流:
傳輸電流是電極的最基本功能,由于點(diǎn)焊機(jī)的焊接回路的阻抗很低,焊接區(qū)的電阻又非常小,為了在短暫的焊接時(shí)間里獲得足以形成熔核的熱量,必須以極大的電流通過電極流向焊件,根據(jù)焊件金屬的性能和厚度,焊接電流常常高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬安。
這時(shí),流過電流工作面的電流密度高達(dá)每平方毫米數(shù)百至數(shù)千安,例如,點(diǎn)焊低碳鋼板硬規(guī)范的電流密度范圍是200-600A/mm2,點(diǎn)焊不銹鋼的電流密度范圍是300-400A/mm2,點(diǎn)焊鋁和鋁合金的電流密度范圍則在1000-2000A/mm2之間。
2、傳遞壓力:
根據(jù)點(diǎn)焊工藝的要求,要使焊點(diǎn)或接頭牢固,不產(chǎn)生飛濺、裂紋或疏松等缺陷,保持焊點(diǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定,點(diǎn)焊時(shí)必須通過電極向焊件施加一定的焊接壓力或鍛壓力,根據(jù)焊件金屬的性質(zhì),這個(gè)壓力可以有幾十牛到幾十千牛,從而在電極內(nèi)部引起很大的內(nèi)應(yīng)力。
例如:常用低碳鋼焊接時(shí)間的電極壓強(qiáng)為30-150MPa,由于電極工作面直接接觸焊點(diǎn),承受焊接所產(chǎn)生的高溫,上述電極壓強(qiáng)在常溫下對銅合金電極的影響不太大,但在870K以上時(shí),就會(huì)達(dá)到或超過某些電極銅合金在該溫度下的屈服強(qiáng)度,引起電極工作面的迅速變形和亞潰,造成電極頭部的嚴(yán)重變形而無法工作。
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