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點(diǎn)焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時(shí)間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關(guān)，而且可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化來(lái)控制焊點(diǎn)的質(zhì)量。今天我們先來(lái)了解下中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流和焊接時(shí)間這兩個(gè)參數(shù)。
但是，當(dāng)電極力增大時(shí)，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增大。在生產(chǎn)中當(dāng)電極力給定時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得最大的點(diǎn)焊強(qiáng)度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會(huì)因加熱和冷卻速度過(guò)快而引起飛濺或熔核內(nèi)部產(chǎn)生收縮性缺陷。具有緩升與緩降的電流脈沖和波形，則有預(yù)熱與緩冷作用，可有效地減少或防止飛濺與內(nèi)部收縮性缺陷。因此，調(diào)節(jié)脈沖的形狀、大小和次數(shù)，都可以改善接頭的組織與性能。
焊接時(shí)間是指電流脈沖持續(xù)時(shí)間，它既影響析熱又影響散熱。在規(guī)定焊接時(shí)間內(nèi)，焊接區(qū)析出的熱量除部分散失外，將逐漸積累，用于加熱焊接區(qū)使熔核逐漸擴(kuò)大到所需的尺寸。所以焊接時(shí)間對(duì)熔核尺寸的影響也與焊接電流的影響基本相似，焊接時(shí)間增加，熔核尺寸隨之?dāng)U大，但過(guò)長(zhǎng)的焊接時(shí)間就會(huì)引起焊接區(qū)過(guò)熱、飛濺和搭邊壓潰等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、裝配精度、焊機(jī)容量、焊前表面狀態(tài)及對(duì)焊接質(zhì)量的要求等確定通電時(shí)間長(zhǎng)短。蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，專(zhuān)注于研制銷(xiāo)售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專(zhuān)用焊接設(shè)備，安嘉專(zhuān)注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的點(diǎn)焊機(jī)感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8283-566。
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