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中頻點焊機焊接分流的影響因素?

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中頻點焊機焊接分流的影響因素:1、焊點點距的影響;2、焊件表面形態(tài)的影響;3、焊接順序的影響;4、電極接觸5、單面點焊工藝的影響。下面小編為大家詳細介紹:

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1.焊點距的影響:連續(xù)點焊時,點距越小,板材越厚、邊緣效應(yīng)越嚴重,分流越大;如果所焊材料是導(dǎo)電性良好的輕合金,分流將更嚴重,為此必須加大點距。

2.焊件表面狀態(tài)的影響:表面清理不良時,油污和氧化膜等使接觸電阻增大,因為導(dǎo)致焊接區(qū)總電阻增加,分路電阻卻相對減小,結(jié)果使分流增大。

3.焊接順序的影響

4.電極(或二次回路)與工件的非焊接區(qū)相接觸

5.單面點焊工藝特點的影響

分流的不良影響:使焊點強度降低;單面點焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺。

消除和減少分流的措施:選擇合理的焊點距,嚴格清理被焊工件表面,注意結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,連續(xù)點焊時,可適當(dāng)提高焊接電流,單面多點焊時,采用調(diào)幅焊接電流波形。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標專用焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的中頻點焊機感興趣,請聯(lián)系我們:400-8283-566。





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