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中頻點(diǎn)焊機(jī)熔核的形成有哪些因素?

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     中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接熔核可簡述為將被焊物件壓緊在兩電極之間施加壓力后,阻焊變壓器向焊接區(qū)提供強(qiáng)大的焊接電流,在焊件接觸面上形成真實(shí)的物理接觸點(diǎn),并隨著通電加熱的進(jìn)行而不斷擴(kuò)大,焊接金屬凝固特點(diǎn):加熱溫度高、冷卻速度快。

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     熱源移動(dòng)結(jié)晶過程連續(xù)進(jìn)行并隨溶池前進(jìn)。液態(tài)金屬中不同部位其溫度不均勻性較大,中心過熱。原始成分不均勻,因溶池存在時(shí)間短而來不及均勻,塑變能與熱能使接觸點(diǎn)的原子不斷激活,消失了接觸面繼續(xù)加熱形成熔化核心,簡稱熔核,熔核中的液態(tài)金屬在電動(dòng)力的作用下發(fā)生強(qiáng)烈攪拌,熔核內(nèi)的金屬成分均勻化。

     結(jié)合界面迅速消失,加熱停止后,核心液態(tài)金屬以自由能最低的熔核邊界半融化晶粒表面為晶核開始結(jié)晶,然后沿與散熱相反方向不斷以枝晶形式向中間延伸,通常熔核以柱狀晶狀式生長,將合金濃度較高的成分排至晶叉及枝晶前端,直至生長的枝晶相互抵住,獲得牢固的金屬鍵合,結(jié)合面消失了,得到了柱狀晶生長較充分的焊點(diǎn),或因合金過冷條件不同,核心中心區(qū)同時(shí)形成軸晶粒得到柱狀晶與等軸晶兩種凝固組織并存的焊點(diǎn)。

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