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中頻點焊機性能及焊接循環(huán)的改善

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     中頻點焊機響應速度為1ms,電流能夠更快地達到設(shè)定值,能更多、更準確的分析參數(shù);三相均衡輸入,中頻點焊機參數(shù)穩(wěn)定;恒流效果很穩(wěn)定;  頻率高達1000Hz,次級電流輸出能力強,且波形平直,溶核尺寸穩(wěn)定的范圍擴大;幾乎不產(chǎn)生飛濺,且焊接初級階段電流呈自然遞增,焊點表面質(zhì)量好。適用多種材料的焊接,如鋁合金及鋁等導熱快、焊接性差的材料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接,其焊接質(zhì)量也遠高于工頻焊機的焊接質(zhì)量。

中頻點焊機

    中頻點焊機焊接循環(huán)由四個基本階段:

    1、預壓階段

    電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。

    2、焊接時間

    焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。

    3、維持時間

    切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。

    4、休止時間

    電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán),需要注意以下問題:

    1、加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。

    2、用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致。

    3、加大鍛壓力以壓實熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。

   4、用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。




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